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macor玻璃陶瓷專用機床品牌廠家數控精雕機球頭刀的使用注意事項
數控精雕機球頭刀對深槽的加工：在加工深槽過程中，刀具極大可能會全部沉下去。因為球頭刀的容屑槽比較小，在加工比較粘的加工工件過程中，在進給速度比較快的時候，極其容易出現斷刀的現象。所以在運用球頭刀進行加工過程中，一定要非常注意排屑，確保加工環境的清潔。
減小運用刀尖加工工件：在球頭刀刀尖方位，在實際的加工過程中，加工線速度是為：“0”，所以說實際上刀具并不是在進行切削，而是在進行磨削。由于在實際加工過程中的冷卻液是無法加到切削區的，如果運用刀尖去加工工件會造成切削熱量相對來說會比較大，促使刀具壽命下降。
運用等高外形加工直壁：要盡可能削減球頭刀沿著直壁向下加工的現象。其實沿著直壁向上加工是一個極好的辦法，但是在實際加工過程中難以將它們分隔。假如可以使用“從下向上走刀”這樣的現象就能夠避免。在運用“從下向上走刀”必須考慮第1刀的吃刀量是否過大，如果上面加工后在曲面根部留有比較大的殘料，那么就說明第1刀加工量就是有可能是過大，這樣不單單是無法維護刀具，相反還會損壞刀具。
五軸聯動加工中心具有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工，若配以五軸聯動的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工，那么五軸聯動加工中心的回轉軸有幾種方式呢？小編帶你了解。
五軸加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸，設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉，工作臺的中間還設有一個回轉臺固定在工作臺上的工件除了底面外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。
另一種是依靠立式主軸頭的回轉，主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。
這種設計還有一大優點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具中心線垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。
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