高純石墨加工機床品牌廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司擁有精良的數(shù)控機床和創(chuàng)新的工藝工裝，贏得了廣大客戶的肯定和認可。我們有專業(yè)的設(shè)計師專業(yè)的技術(shù)人員、專業(yè)的一起研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)數(shù)控機床，廠家直銷。我們數(shù)控機床的加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高和方便安全，深受客戶肯定認可及很受歡迎的設(shè)備。關(guān)于數(shù)控雕銑機的價格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號)。我們歡迎廣大新老客戶光臨我廠考察指導(dǎo)！
高純石墨加工機床品牌廠家加工中心在執(zhí)行加工程序前首先要進行對刀以確定起始點位置，而對刀常常是操作者頗感頭疼的事費工費時，特別是多刀加工時，還需測刀補值，加工中心有什么合理的對刀方法可以幫助我們解決對刀的問題呢？加工中心小編來為大家講解。
一、點動對刀法 按住加工中心控制面板上點動鍵，依次確定每把刀的初始位置，經(jīng)試加工后再調(diào)整到準確的設(shè)計位置（起始點）。這種方法無須任何輔具，隨手就可操作，但時間較長，特別是每修磨一次刀具就必須重新調(diào)整一次，加工中心采用對刀儀法機床選配的對刀儀有采用自測裝置，但操作復(fù)雜，仍須花費一定的準備時間。
二、采用數(shù)控刀具 加工中心刀具安裝經(jīng)初次定位后，在經(jīng)過一段時間切削后產(chǎn)生磨損而需要刃磨，普通刀具刃磨后重新安裝時的刀尖位置發(fā)生了變化，需要重新對刀。
三、采用自制對刀塊法 用塑料、有機玻璃等制成簡易對刀塊，可方便地實現(xiàn)刀具刃磨后的重復(fù)定位，但定位精度較差，通常在0.2～0.5mm，是一種非常方便的對刀方法。
cnc加工中心可以減少機床臺數(shù)，便于管理，對于加工工序多的零件只要一臺CNC加工中心就能完成全部加工，這也是對比普通數(shù)控機床沒有的優(yōu)勢。
cnc加工中心只需一次夾裝就能完成全部加工工序，可有避免由于工件在不同數(shù)控機床中進行多次夾裝而造成的定位誤差，可以依靠CNC加工中心的精度保證加工工件質(zhì)量，因為只需要一臺CNC加工中心就能完成數(shù)臺普通數(shù)控機床的工作，工序集中，減少了加工時間提高了生產(chǎn)效率。
CNC加工中心和普通數(shù)控機床zuizui大不同就是CNC加工中心比數(shù)控機床多了一個刀庫和換刀裝置。CNC加工中心進一步提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。CNC加工中心和一般數(shù)控機床zui具體的區(qū)別就CNC加工中心在加工工件時只需要經(jīng)過一次夾裝，數(shù)控系統(tǒng)裝置就能控制機床自動更換刀具，連續(xù)對工件個加工面自動地進行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多道工序，特別適合箱體類零件的加工。而普通的數(shù)控機床更換刀具非常麻煩，需要人工更換，所以在加工工序比較多的工件時往往都是需要幾臺數(shù)控機床配合。
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