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PE全自動熱熔機（YDA90-315）（可現場打印數據小票） 詳細介紹：
★中文界面，顯示直觀，操作方便，功能
★對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動不間斷地控制
★能自動檢測拖動壓力并自動進行補償
★自動測量環境溫度。根據環境溫度自動補償吸熱時間。
★能自動監控和提示熔接過程
★實時檢測各種異常情況，發現工序及焊接參數出現偏離，焊接自動終止
★支持U盤導入焊接參數，預置參數方便簡潔，預置21組自動焊接參數，1組手動焊接參數。
★同時支持U盤與支持打印機輸出焊接記錄，實現焊接參數的可追溯性（可實時記錄在U盤，也將機內記錄輸出到U盤）。
★焊機超大內存，機內可保存25萬次焊接記錄。
★加熱過程結束后，加熱板自動彈起。
★無操作情況下自動關閉液壓系統。
普立萬公司是全球的高性能，根據客戶需求設計的熱塑性彈性體（TPE）的生產商。DYN：FLEXTM2755TPE不僅滿足BugBamProductsLLC公司的所以要求，并且為新的應用提供了杰出的流體特性。由于柔軟的觸感，優良的彈性和回彈力，以及DYN：FLEX2755TPE通過的食品和藥品管理局的認證，BugBamProductsLLC公司在BugBam生產線上已大獲成功。這種易用的，（無避蚊胺）的驅蟲劑產品非常受歡迎。
PE燃氣管道全自動焊接設備，全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。
PE全自動熱熔機（YDA90-315）參數說明
電流： 交流 型號： YDA90-315
規格： 90-315MM 包裝： 木箱裝訂
類別： 熱熔焊接機 焊接輔助器具： 微電腦
焊接方法： 熱熔對接 產量： 500臺/年
全自動控制裝置：
1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計時、手動、自動于一體，結構輕巧，操作方便。
2.液壓系統操作方便，對接過程壓力采用閉環調節，可實時保證系統壓力的準確與穩定。
3.先進的系統設計確保管材對接后在油泵不工作時仍能保持穩定的對接壓力。
4.溫控/計時控制系統能直接顯示加熱板動態溫度。電子開關能按照設定的溫度自動控制加熱板溫度。
5.自動焊接。它根據管件參數制定對應的焊接參數值，銑好管材端面，按自動工作鍵。若加熱板溫度不到，它不工作，當加熱板溫度達到設定值時，它一次完成焊接，確保工程質量。
按照這一戰略決策，雙星輪胎工業公司不斷加快發展全鋼載重子午胎的步伐，到25年7月，該公司已形成年產15萬套全鋼載重子午胎的生產能力。從25年8月開始，雙星輪胎工業公司啟動5萬套全鋼載重子午胎項目，利用雙星輪胎工業園已批用地和原有廠房，對生產所需設備進行填平補齊，于去年底順利竣工投產該項目，該公司全鋼載重子午胎年生產能力由此達到2萬套。據測算，5萬套全鋼載重子午胎項目完全達產后，按25年人均單位產值計算，可新增7多個就業崗位。
機架：
1.管材的夾持采用對夾式45°傾斜式，更適合在溝渠等處的現場對接。
2.4個夾瓦架確保夾緊及對準對接管材的軸向和徑向位置。
3.機架采用可拆卸式，在直管與管件對接的場合，可將右側夾具卸下，方便不同類型管件的裝夾。
4.不同規格的夾瓦可方便地安裝在同一機架上（只須把一個或幾個疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中，擰入相應長度的螺釘固定即可）。使機架可方便地夾持不同規格的管材及管件。
加熱板
加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度，內置加熱單元與測溫裝置，與控制器溫控系統協調工作，使加熱板始終保持在設定的溫度范圍內，注意：加熱時人不可接觸傳熱表面以防燙傷！
銑刀
用來將需要焊接的兩個端面銑削平整，潔凈，并相互平行，在焊接時使焊接面有效接觸。由專用電動機提供動力，經過減速裝置帶動雙面刀盤旋轉，在一定壓力下同時對兩個端面進行銑削。
檢查機器上的料筒料是否放干凈，清理塑機工作臺，設定所需要的洗螺桿溫度，(除POM、PVTPTPU外溫度一定要高于螺桿生產溫度3℃)，待溫度和背壓達到設定值。將螺桿殘料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的過程進行，注意觀察射出材料的顏色，當發現材料變色時手動按螺桿退再空注射；重復上訴操作過程3次。當射出材料不出原來生產制品的顏色或者沒有糊料時可認為擠出機已清理干凈。
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