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氮化鋁陶瓷加工機床批發(fā)廠家鉆攻中心如何選用切削液
鉆攻中心在進行深孔加工合理操作時，合理地選用切削液是很重要的，它對加工質(zhì)量和生產(chǎn)率有決定性的影響
在進行深孔加工中的綜合切削液的作用：
1、冷卻刀具與工件:減少刀具、工件熱變形，提高刀具耐用度.以保證孔的尺寸精度。
2、潤滑刀具表面:減少磨擦。減少切削變形，降低切削力.減少刀具磨損，提高刀具耐用度。
3、排屑和吸振:用一定壓力和流址的切削液將切屑由切屑區(qū)沖刷出來.實現(xiàn)排屑作用.由于工件內(nèi)孔和鉆桿的內(nèi)、外都充滿了一定壓力的切削液，能減弱由切削運動和摩擦作用產(chǎn)生的振動和噪音。
4、保護已加工表面及防腐:采用內(nèi)排屑和前排屑時.切削液可防止切屑劃傷已加工表面，并沖刷粘附在工件表面的細碎切屑、積屑瘤及勃附物.同時在孔表面形成油膜.起防銹作用。
鉆攻中心在進行深孔加工合理操作時，合理地選用切削液是很重要的，它能對加工效率和加工質(zhì)量有決定性的影響。切削液的選用，主要取決于工件材料的性質(zhì)、加工方法、加工精度、切削液的類型及切削條件等。沒有一種切削液去適應(yīng)所有的加工，應(yīng)根據(jù)不同的加工條件.配置合用切削液，沒有一種“wan能的切削液”。然而，深孔加工中.選用一種通用的切削液.這是因為深孔加工中切削液需要量很大.頻繁地更換切削液會造成生產(chǎn)成本及生產(chǎn)輔助時間的增加，因此適應(yīng)主要的幾種深孔加工，所以選用同一種通用切削液。可根據(jù)加工孔徑大小選用，加工小直徑深孔選用a度低的切削液，以便降低貓滯阻力，減少液體能量損失；加工大、中直徑深孔，液體的a度可選大一些。
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