鋁基碳化硅加工機(jī)床批發(fā)廠家鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)制造數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠家，目前我們已研發(fā)生產(chǎn)出一款加工鋁基碳化硅的專用雕銑機(jī)，我們對于鋁基碳化硅的加工難點設(shè)計了一套高效快捷的“免編程”控制系統(tǒng)，大幅提升生產(chǎn)效率。我們的老工程師對于鋁基碳化硅雕銑機(jī)有自己的心得體會，并且提供鋁基碳化硅的精密打樣，如需要了解更多關(guān)于鋁基碳化硅雕銑機(jī)的相關(guān)知識或者需要打樣，歡迎致電：136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。
鋁基碳化硅加工機(jī)床批發(fā)廠家加工中心快速夾緊機(jī)構(gòu)使用攻略
加工中心的帶T型槽的機(jī)床工作臺裝夾加工工件過程通常需用相對應(yīng)長度的螺桿與相對應(yīng)厚度的墊塊通過螺母對工件進(jìn)行壓緊，夾緊動作繁瑣。那么在加工中心快速夾緊機(jī)構(gòu)使用攻略有哪些呢？
改進(jìn)前狀況：一、改進(jìn)前結(jié)構(gòu)：1.墊塊、工件、壓板、墊片、T塊型、工作臺、壓緊螺桿、壓緊螺母；2.可調(diào)墊塊、壓緊螺釘、工件墊塊、工作臺、T型塊、壓板、墊片、工件。
二、改進(jìn)前缺點：1.經(jīng)常更換螺桿、多次反復(fù)拆卸壓緊螺母，容易導(dǎo)致螺桿螺紋失效；2.加工工件較薄，沒有配置較低的墊塊和較短的壓緊螺釘，因此一定要經(jīng)過墊高工件進(jìn)行實現(xiàn)壓緊。否則加工工件墊塊高度誤差會導(dǎo)致降低加工精度；3.加工工件的上平面時，因為壓板壓在工件上平面，不能進(jìn)行一次加工成型，一定要松開夾緊機(jī)構(gòu)再重新裝夾，接刀后才可以完成上平面的加工。造成兩次以上裝夾以及兩次以上接刀，造成操作繁瑣，導(dǎo)致影響到加工精度過低；4.加工工件種類較多時，需要頻繁多次進(jìn)行更換壓緊螺桿，造成容易出錯從而導(dǎo)致壓緊不牢靠；5.裝夾不同厚度加工工件時，需要多次拆下壓板進(jìn)行更換螺桿，操作繁瑣；6.墊塊高度和螺桿長度必須是在一定范圍內(nèi)才可以夾緊工件。因此墊塊和夾緊螺桿一定要配置不同的尺寸，以便于加工不同厚度的工件。
新型夾緊機(jī)構(gòu)：1.新型夾緊機(jī)構(gòu)的原理和結(jié)構(gòu)：使用必須是成對或者四個夾具為一種使用。夾緊機(jī)構(gòu)由壓緊螺釘、固定塊、T型塊、活動鉗口和內(nèi)六角螺釘所組成。其中壓緊螺釘在活動鉗口的半圓型盲孔內(nèi)可以自由旋轉(zhuǎn)、活動鉗口靠燕尾槽和固定塊聯(lián)接、內(nèi)六角螺釘旋入T型塊將固定塊固定在工作臺上，但是不可以軸向竄動，壓緊螺釘?shù)穆菁y可以同一時間與固定塊上的半圓內(nèi)螺紋嚙合。通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘，活動鉗口就能夠?qū)崿F(xiàn)沿固定塊的燕尾自由滑動從而可以實現(xiàn)對加工工件的夾緊。
新型夾緊機(jī)構(gòu)的操作順序：先把左側(cè)兩個夾緊機(jī)構(gòu)用內(nèi)六角扳手將固定塊壓緊在工作臺面上，再經(jīng)過壓緊螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)活動鉗口，讓活動鉗口上平面到工作臺面的距離即尺寸1不大于工件厚度，而且需要同一時間確保活動鉗口下平面到工作臺面的距離即尺寸2不小于3mm；之后把加工工件左側(cè)面與活動鉗口貼一起合并起來放置在工作臺面上，然后裝入右側(cè)兩夾緊機(jī)構(gòu)并且確保右側(cè)活動鉗口與左側(cè)大致尺寸同高，鎖緊固定塊；最后用內(nèi)六角扳手按順序擰緊壓緊螺釘就可以完成裝夾操作。
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