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鋁基碳化硅雕銑機源頭廠家雕銑機應該如何選用刀柄
加工工件因素影響選擇刀柄：影響選擇刀柄的主要因素包括每一個加工的工件材料可加工性和最終零件的配置，所提到的這些因素可以確定到達特征所需或者特定輪廓的刀柄尺寸。盡量選用簡單而又容易使用的刀柄，可以盡量減少操機人員人為因素出錯的可能性。
機床的基本構件可以起到非常關鍵的作用：快速機床具有線性導軌可以非常充分利用到專門為高速應用從而設計的刀柄。具有箱型槽的機床為重載加工提供了支持。多任務的機床能夠同時完成銑削、銑削、鉆削工序
每種刀柄都要符合特定的工序要求：無論是簡單地液壓式、機械式、熱縮式、夾套式還是側固式，刀柄都需要符合特定的工序要求。互換夾套和彈簧夾頭都是常用的圓形刀柄技術。經濟高效的 ER 式提供各種尺寸和足夠的夾持力，可以實現非常可靠的鉆削和輕銑削工序。高精度ER 夾套式刀柄配置較低的徑向跳動和平衡應用高速工序的對稱設計，加強型可適用于重載加工。ER 刀柄可以快速轉換適應各種各樣的刀具直徑。
主軸或者錐形端決定刀具對中精度和扭矩傳遞能力：和刀柄固定切削刀具一樣非常重要，應該如何把刀柄安裝到主軸上，傳統 BT、DIN 和 CAT 刀柄錐度都只是適用較小的機床設備，但是如果在高速加工這方面的話受到限制的可能性非常大。與端面雙面刀柄錐面接觸的型號可以提供的剛性更高、精密度更好，特別是在大懸伸的情況下。可靠傳遞更大的扭矩需要更大的錐度尺寸。比如HSK-E32 刀柄不能在重載加工中替代 HSK-A125A，刀柄錐度形式一般情況是因地而異進行的選擇。
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