鋁基碳化硅雕銑機(jī)生產(chǎn)商鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)制造數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠家,目前我們已研發(fā)生產(chǎn)出一款加工鋁基碳化硅的專用雕銑機(jī),我們對于鋁基碳化硅的加工難點(diǎn)設(shè)計(jì)了一套高效快捷的“免編程”控制系統(tǒng),大幅提升生產(chǎn)效率。我們的老工程師對于鋁基碳化硅雕銑機(jī)有自己的心得體會,并且提供鋁基碳化硅的精密打樣,如需要了解更多關(guān)于鋁基碳化硅雕銑機(jī)的相關(guān)知識或者需要打樣,歡迎致電:136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。

鋁基碳化硅雕銑機(jī)生產(chǎn)商加工中心的對刀方法有哪些
第1種對刀方法:根據(jù)對刀確定每一把刀具和加工工件在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中的相對位置關(guān)系。以下是具體的操作步驟方法:將T01號、T02號的刀具按順序安裝在主軸,然后通過對刀可以確定A值、B值作為長度補(bǔ)償值即可。第2種對刀方法:安裝具體的操作步驟方法,把使用加工的T1換到主軸上面,使用塊規(guī)把Z向找正調(diào)整松緊之后讀取數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系Z向值Z1,然后除去塊規(guī)的高度填進(jìn)長度補(bǔ)償值的H1中即可。按照這樣的方法以此類推,把所有加工刀具Ti用塊規(guī)找正之后吧Z1除去塊規(guī)的高度填進(jìn)長度補(bǔ)償值的H1中。第三種對刀方法:機(jī)上對刀加上機(jī)外對刀,這對刀方法可以使對刀精度高和加工效率高,方便工藝文件的編寫和生產(chǎn)組織,但是投資會比較大。可依據(jù)上面的操作方法獲得到的對刀數(shù)據(jù),編程坐標(biāo)系原點(diǎn)在數(shù)控設(shè)備坐標(biāo)系中X值、Y值、Z值,但是注意需要使用手動方式輸入到G54~G59中存儲。具體的操作步驟方法:②按光標(biāo)移動鍵到工件坐標(biāo)系G54~G59、④按【INPUT】鍵、⑥按【INPUT】鍵、⑧按【INPUT】鍵、①按【MENUOFFSET】鍵、③輸入補(bǔ)償值即可。

Z軸向?qū)Φ叮篫向測量儀對刀精度比較高,尤其是在加工中心的刀庫具有多把刀具在機(jī)上對刀過程,對刀效率比較高,然后投資比較少,適用于加工單件零件。加工中心的單刀加工不存在長度補(bǔ)償?shù)膯栴},具體的步驟是:將刀庫移動到加工工件的正上方,用Z向測量儀進(jìn)行測量加工工件和刀具兩者之間的距離,然后記錄當(dāng)前數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸向讀數(shù)Z即可。
試切法對刀方法雖然是簡單,但是會影響到加工工件留下刀痕,對刀精度會比較低,一般情況適用于零件粗加工的對刀,對刀方法與機(jī)械尋邊器相等。杠桿百分表的對刀精度雖然會比較高,但是這操作方法會比較麻煩,加工效率也會比較低,一般適用于精加工的對刀,注意這種操作方法不適用在粗加工。
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