閘北pe熔接機促銷
全自動熱熔焊機是主要用于PE天然氣管道、給排水公司、施工單位、化工輸送及電纜鋪設等行業。適用于聚乙烯PE管的對焊連接。
與其他透明樹脂不同,噴灑香水時殘留在瓶塞噴頭上的液體,既不會在瓶塞上產生痕跡也不會在瓶塞材料上滑動。”該固體瓶塞噴頭由:uriplast(QualipacGroup)一步法注射成型。Qualipac的EricLafargue解釋道:“我們提出的組裝瓶塞的解決方案,是將鍍銀的:BS夾在Surlyn?部件上。由于這種方法沒有使用粘合劑,可以防止任何痕跡對透明度產生負面影響。”Qualipac還成功地控制非常的偏差,盡管兩個部件具有不同的力學性能,也獲得了一個和金屬質感瓶身完美匹配的瓶塞顏色。
★根據不同材質、口徑、SDR的管道的標準熔接參數已事先設定。
★焊接時間、溫度、壓力全自動控制。
★拖曳壓力自動檢測和補償。
★全自動熱熔焊機焊接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示。
★計時器采用倒計時方式計時,使您能夠準確地了解作業剩余時間
★人性化的設計,防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護等級,更能適應在各種惡劣的環境條件下工作。
★電子式控溫系統,較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設備,提高了對溫度控制的精度,而且使用壽命更長。減少了因設備故障而造成的各項施工成本的增加。
★裕達T全自動焊機的控制系統,與之配套使用的有機身,銑刀,熱板。它可以根據輸入的數據自動計算出焊接參數,并自動進行焊接。還可以輸出和打印焊接結果,減少人為因素造成的焊接失敗。
★漏電保護功能,保證施工過程的安全性。
復合方法包括干法復合、濕法復合、擠出復合、共擠出復合等。真空鍍鋁膜。真空鍍鋁膜是采用特殊工藝在BOPET薄膜表面蒸鍍上一層極薄的金屬鋁而制成,從而使薄膜表面具有金屬光澤,并大大提高了其阻隔性。真空鍍鋁膜已被廣泛地應用于食品、醫藥、工業產品的包裝。電化鋁燙印。電化鋁燙印是一種不使用油墨的特種印刷工藝,借助一定的壓力與溫度,應用于裝在燙印機上的模版,使印刷品和燙印箔在短時間內相互受壓,將金屬箔或顏料按燙印模版的圖文轉印到被燙印到制品表面,俗稱燙金。
裕達通系列焊機具體型號如下:
主要技術參數 |
||||
機型 |
YDA200A |
YDA250A |
YDA315A |
YDA400A |
工作環境溫度 |
-5℃——+50℃ |
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輸入電壓范圍(v) |
220±10% |
|||
控制裝置輸入功率(w) |
2700 |
3700 |
4300 |
6000 |
加熱板功率(w) |
800 |
2000 |
2500 |
4000 |
銑刀功率(w) |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
絲規格 |
20A |
|||
電機絕緣等級 |
E級 |
|||
通常加熱板設定溫度 |
220℃ |
|||
加熱板溫度調節范圍(℃ |
100——300 |
|||
加熱板表面溫差(℃) |
≤±7 |
|||
對接公差(mm) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
對接規格Dn(mm)帶下劃線為非常用規格 |
63 75 90 110 125 140 160 180 200 |
110 125140 160 180 200 225 250 |
160 180 200 225 250 280 315 |
250 280 315 355 400 |
全自動熱熔對接焊機一般有如下特點:
1 、不同材質、口徑、SDR 的管道的標準熔接(焊接)參數已事先設定(選擇口徑、材質、系列號)。
2 、熔接(焊接)時間、溫度、壓力全自控制。
3 、焊機在熔接(焊接)全過程中自動測定拖動壓力。
4 、熔接(焊接)參數自動生成,加熱時間自動控制。
5 、加熱板自動彈出也可手動拿出,溫度損失降少至少(由自動彈出的,合模時間自動控制在范圍內)。
6 、熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示。
7 、熔接過程動態數據可打印出來,或通過數據傳輸系統下載到質檢人員的USB 中,以便復查焊機和操作人員的現場表現。熱熔對接焊的工藝參數較多,動作過程也比較復雜,因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。