什么是空壓機
空氣壓縮機（英文為aircompressor）簡稱空壓機，是以環境空氣為原料，將原動機（通常是電動機）的機械能轉換為氣體壓力能的機器，以滿足生產工藝所需要的壓力。壓縮機的分類很多，按照工作原理可分為容積式壓縮機和速度式壓縮機。速度型主要有離心式和軸流式兩種基本形式。速度型壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。
如何選擇空壓機
如何合理選壓縮機，要綜合考慮壓縮機組和壓縮機站的投資與運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：
1、必須滿足生產工藝所需要的流量和壓力的要求，即要求壓縮機的運行工況點（裝置特性曲線與壓縮機的性能曲線的交點）經常保持在高效區間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。
2、所選擇的壓縮機既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
3、具有良好的抗喘振性能，運行平穩、壽命長。
4、結構簡單，操作方便，配件易于購置。
5、所選擇壓縮機站，工程投資少，運行費用低。
空氣壓縮機選擇的主要依據為啟動系統的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應比氣動系統中的最高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7～1.0Mpa）、中壓（1.0～10MPa）、高壓（10～100Mpa）和超高壓（100Mpa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7～1.25Mpa。
空壓機選型步驟
壓縮機性能特征：
①空氣特性：當地大氣壓、當地空氣相對濕度等。
②空氣中所含固體的粉塵顆粒直徑、含量多少。
③空氣溫度：（℃）
④所需要的流量（Nm3/min或者Nm3/h）
A、流量，國內用戶常稱排氣量。流量是指在所要求排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體統計，折算到進氣狀態的量。
B、流量單位為：m3/min（立方米/分鐘）或L/min（升/分鐘），1m3（立方米）=1000L（升）；
C、一般性，常用的流量單位為：m3/min（立方米/分鐘）；
D、流量又被稱為排氣量或銘牌流量。
E、壓力：設計壓力，最高工作壓力，工作壓力。
壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹離心式空氣壓縮機常用的壓力表示單位；
①工作壓力，國內用戶常稱為排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力；
②常用的工作壓力單位為：bar或MPa，1bar=0.1MPa；
③一般性，用戶通常把壓力單位稱為：kg/㎡,1bar=1kg/㎡。
F、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目等）。