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牌號 |
焊條對應型號 |
堆焊層硬度 HRC |
特點及主要用途 |
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HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。 |
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HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。 |
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HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。 |
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HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。 |
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HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。 |
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HB-YD327A(Q) |
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≥55 |
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
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HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。 |
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HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件。 |
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HB-YD405A(Q) |
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52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
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HB-YD430A(Q) |
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20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) |
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45-50 |
用于軋輥堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) |
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35-45 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) |
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33-42 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD518(Q) |
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40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
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HB-D467Q) |
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52-55 |
用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) |
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55-62 |
用于堆焦機磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) |
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58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) |
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50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) |
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55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) |
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55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) |
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50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD115(Q) |
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50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD165(Q) |
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60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD265(Q) |
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60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) |
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55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
D212鉻鉬合金鋼氣體保護堆焊藥芯焊絲
符合 GB EDPCrMo-A4-O3
說明：YZY-D212是鈦鈣型渣系CO2氣體保護堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定，飛濺較小，脫渣容易，成型美觀。該焊絲抗裂性較好，焊接效率高。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如：齒輪、挖斗、礦山機械等。可代替D212焊條使用。
堆焊金屬化學成分：（保護氣體CO2） （%）
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C |
Cr |
Mo |
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0.25~0.55 |
≤5.0 |
≤4.0 |
堆焊層硬度：HRC≥50
參考電流：
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焊絲直徑（mm） |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
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參考電流（A） |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事項：
1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；
2、采用CO2氣體保護焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO2氣體流量為15~20L/min；
3、焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；
應用范圍：作為連鑄輥堆焊使用的優良材料。
焊材特性：具有較好的耐金屬間磨損以及出色的耐熱疲勞和抗腐蝕能力，適合作為連鑄輥工作層堆焊，使用碳化物刀具加工，加工性能良好。
使用方法：使用溫度低于600℃。預熱會減少裂紋。堆焊過程中保證層間溫度低于300℃。
標稱化學組分
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Fe |
|
0.05~0.10 |
0.5~1.5 |
0.4~0.8 |
12.5~14.5 |
3.7~4.8 |
0.2~0.8 |
0.05~0.10 |
余量 |
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堆焊四層以上：HRC40~46 |
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熔敷層特征
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抗磨強度 |
高溫交變 |
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HRC硬度 |
堆焊3層硬度HRC：40~46 |
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堆焊層數 |
用于多層堆焊 |
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表面裂紋 |
無 |
包裝和操作參數
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牌號 |
包裝配置 |
焊絲直徑 |
送絲速度mm/min |
焊絲行走速度mm/min |
焊接參數 |
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焊絲伸長 |
電流 |
電壓 |
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YYD-414N |
桶裝（200kg） |
2.8mm |
500 |
400 |
25-45 |
260-300 |
26-29 |
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3.2mm |
280-340 |
26-29 |
|||||
牌 號
焊絲化學成分(Wt%)
規格
C
Mn
Si
Cr
W
Mo
Nb
硬度
YD601
4.8~5.2
1.0~2.0
0.8~1.2
26.0~27.0
/
Φ2.6~4.0
適用于低沖擊、高應力固體磨粒磨損工況。典型應用：耐磨板、磨煤輥、挖掘機產斗齒、泥沙泵葉片等；
59~61HRC
YD602
4.8~5.2
2.0~3.0
0.8~1.5
26.0~27.0
/
1.5~1.8
2.4~2.6
Φ2.6~4.0
熔敷金屬為含碳化鉻、鉬、鈮、硼等的高鉻高合金鑄鐵，具有抗低沖擊和耐高應力磨損的性能，適用于嚴重磨料磨損的工況。典型應用：磨煤輥、水泥破碎輥、螺旋輸送機等；
60~62HRC
YD603
3.2~4.0
1.5~1.8
0.8~1.5
20.0~22.0
/
2.5~2.8
6.2~6.6
Φ2.6~4.0
在500OC以下具有極好耐高應力磨料磨損和固體磨粒磨損性能，適于堆焊各種耐強磨粒磨損的工件。典型應用：水泥破碎輥、挖掘機產斗齒及刃口等；
62~65HRC
YD604
4.2~4.8
1.5~1.8
0.8~1.5
20.0~22.0
2.5~3.2
2.5~2.8
6.2~6.6
Φ2.6~4.0
在550OC以下具有極好耐高應力磨料磨損和固體磨粒磨損性能，適于堆焊各種耐強磨粒磨損的工件。典型應用：水泥破碎輥、高爐投料設備等；
61~63HRC
YD605
5.0~5.2
0.4~0.6
0.8~1.0
20.0~22.0
/
4.0~5.0
6.2~7.0
Φ2.6~4.0
適用于高溫600OC以下耐高應力磨料磨損和固體磨粒沖蝕磨損、抗氧化磨損性能。典型應用：高溫投料設備、燒結設備工件、重工業高溫除塵風扇葉片；
60~63HRC
YD606
5.0~5.5
0.3~0.5
0.8~1.0
20.0~22.0
2.0~3.0
5.2~6.0
6.2~7.0
Φ2.6~4.0
適用于高溫650OC以下耐高應力磨料磨損和固體磨粒沖蝕磨損。典型應用：高溫投料設備、燒結設備工件、煉鋼廠燒結礦生產設備、珍珠巖破碎機等；
60~63HRC
YD607
4.2~5.0
0.3~0.5
0.6~1.0
20.0~22.0
8.0~9Co
5.2~6.0
/
Φ2.6~4.0
適用于高溫650OC以下高溫磨損或極高應力磨損的工況。典型應用：礦石破碎機、高溫除塵風扇葉片等；
59~62HRC
YD608
5.0~5.5
1.3~1.5
1.2~1.6
20.0~22.0
1.0~2.0
20.~21Co
6.2~7.0
Φ2.6~4.0
熔敷金屬為含碳化鉻、鈮、鈷的高鉻鑄鐵，在650OC~800OC的高溫條件下具有極佳的耐磨、抗氧化磨損等性能。典型應用：燒結礦生產設備中的破碎機臂和篩板等；
60~62HRC