ER308L
符合：GB/T 17853 E308LT1-1
AWS A5.22 E308LT1-1
說明：ER308L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，且具有全位置焊接工藝性。
用途：用于石油化工、壓力容器等行業。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
范圍 |
≤0.040 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.5 |
≤0.5 |
|
一例 |
0.022 |
0.42 |
1.5 |
0.010 |
0.009 |
19.12 |
9.8 |
0.2 |
0.3 |
ER309L
符合：GB/T 17853 E309LT1-1
AWS A5.22 E309LT1-1
說明：ER309L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER309L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，可進行全位置焊接。
用途：用于石油化工、壓力容器等行業。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%
|
|
抗拉強度 Rm（MPa） |
延伸率 A（%） |
|
標準值 |
≥520 |
≥25 |
|
一 例 |
588 |
41 |
ER309LMo
符合：GB/T 17853 E309MoLT1-1
AWS A5.22 E309LMoT1-1
說明：ER309LMo是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優良的抗裂性和耐蝕性。同時ER309LMo藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，可進行全位置焊接。
用途：用于同類型鋼材和異種鋼的焊接。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
范圍 |
≤0.040 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
21.0-25.0 |
12.0-16.0 |
2.0-3.0 |
≤0.5 |
|
一例 |
0.028 |
0.46 |
1.44 |
0.010 |
0.008 |
23.13 |
12.9 |
2.4 |
0.2 |
ER316L
符合：GB/T 17853 E316LT1-1
WS A5.22 E316LT1-1
說明：ER316L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優良的抗裂性、耐蝕性和力學性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，可進行全位置焊接。
用途：用于石油化工、尿素設備等結構的焊接。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
范圍 |
≤0.040 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.5 |
|
一例 |
0.030 |
0.43 |
1.5 |
0.011 |
0.008 |
18.95 |
12.85 |
2.4 |
0.22 |
ER347
符合：GB/T 17853 E347T1-1
AWS A5.22 E347T1-1
說明：ER347是不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬因其添加了鈮元素（Nb）故其具有優良的耐蝕性，尤其是抗晶間腐蝕性能。同時ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，可進行全位置焊接。用途：用于壓力容器和石油化工行業的焊接。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Nb |
|
范圍 |
≤0.080 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.5 |
≤0.5 |
8C-1.0 |
|
一例 |
0.031 |
0.50 |
1.65 |
0.012 |
0.010 |
19.15 |
10.25 |
0.12 |
0.3 |
0.7 |
ER316L
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
AWS A5.9 ER316L
說明：ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。
用途：用于焊接尿素及合成纖維設備的焊接，也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.75 |
|
一例 |
0.022 |
0.42 |
1.89 |
0.009 |
0.007 |
19.12 |
12.62 |
2.62 |
0.34 |
ER2209
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
說明：ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。
用途：用于22%Cr型雙相鋼的焊接，如2205。
焊絲化學成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
|
焊絲 |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50- |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50- |
7.50- |
2.50- |
≤0.75 |
0.08- |
|
一例 |
0.020 |
0.45 |
1.65 |
0.011 |
0.009 |
22.5 |
8.75 |
3.2 |
0.2 |
0.15 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
|
型號GB |
焊絲化學成分（%）(≤) |
配合焊劑 |
特點與用途 |
|||||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
|||
|
H08A |
0.10 |
0.30/ |
0.03 |
0.030 |
0.030 |
0.20 |
0.30 |
0.20 |
SJ301、SJ501及HJ431等 |
用于一般薄板，鍋爐及管板接頭的對接及角焊 |
|
H08MnA |
0.10 |
0.80/ |
0.07 |
0.030 |
0.030 |
0.20 |
0.30 |
0.20 |
SJ101、SJ127、SJ501及HJ431等 |
用于薄板及打底焊焊接結構 |
|
H10Mn2 |
0.12 |
1.50/ |
0.07 |
0.035 |
0.035 |
0.20 |
0.30 |
0.20 |
SJ101、SJ127、SJ501及HJ431等 |
用于厚板的單絲雙絲及多絲的多層焊以及環縫焊接 |
|
H10MnSi |
0.14 |
0.80/ |
0.60/ |
0.035 |
0.035 |
0.20 |
0.30 |
0.20 |
SJ101、SJ201、SJ501及HJ431等 |
用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼結構 |
|
— |
0.07 |
1.60 |
0.20 |
0.008 |
0.011 |
Mo |
Ti0.05 |
0.056 |
SJ101 |
用于X70級鋼的焊接及相同級別低合金鋼焊接 |
|
— |
0.07 |
1.58 |
0.08 |
0.010 |
0.011 |
0.28 |
0.32 |
Mo |
SJ101 |
用于X80級鋼的焊接及相同級別低合金鋼焊接 |
|
H08Mn2SiA |
0.11 |
1.80/ |
0.65/ |
0.030 |
0.030 |
0.20 |
0.30 |
0.20 |
SJ101、SJ201、SJ501及HJ431等 |
用于焊接重要的低碳鋼及部分低合金鋼結構 |
|
H08MnMoA |
0.10 |
1.20/ |
0.25 |
0.030 |
0.030 |
0.20 |
0.30 |
Cu0.20 |
SJ101 |
用于焊接重要的低碳鋼及部分低合金鋼結構 |
|
鋼 |
牌號 |
化學成分（質量分數）( % ) |
||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
其他 |
S |
P |
用途 |
||
|
≤ |
|
|||||||||||
|
碳 |
H08 |
≤0.10 |
0.30～0.55 |
≤0.03 |
≤0.20 |
≤0.30 |
— |
— |
— |
0.040 |
0.040 |
用于碳素鋼的 |
|
合 |
H10 Mn2 |
≤0.12 |
1.50～1.90 |
≤0.07 |
≤0.20 |
≤0.30 |
— |
— |
— |
0.040 |
0.040 |
用于合金結構 |
|
H |
H11MnSi |
0.07-0.15 |
1.00-1.50 |
0.65-0.95 |
0.20 |
0.15 |
0.15 |
0.05 |
|
0.025 |
0.035 |
|
|
|
H11Mn2SiA |
0.07-0.15 |
1.40-1.85 |
0.85-1.15 |
0.20 |
0.15 |
0.15 |
0.05 |
|
0.025 |
0.035 |
|