徐匯全自動pe電熔焊機質量有保障
pe熱熔機，半自動液壓熱熔焊機，對接機的操作步驟是什么？
pe熱熔液壓對接焊機的操作步驟大致可分為準備、放置、固定、銑削、對中、加熱、焊接、冷卻等八個步驟。
步：準備，將pe管熱熔焊機準備好，包括液壓站、銑刀、加熱板等相關電源，并將對接架平穩放置；
第二步：放置，將需要焊接的兩段pe管放置于對接架中，連接處置于對接架四夾具的中間。
檢查吹氣壓力，吹氣壓力應為15Mpa-2.5Mpa拉伸桿端拉伸時擊穿型坯底部型坯底部的其它部位溫度低型坯底部溫度高。型坯材質差。調節加熱器加熱的各段加熱溫度，提高型坯底部的其它部位加熱溫度。排除方法同上，降低型坯底部溫度。改用型胚材料質量高的型坯。產品的部分或全部發白型坯溫度低型坯質量差延長加熱時間（即降低加熱器公轉轉速），提高加熱溫度。選用質量高的型坯產品透明度差型坯溫度太高型腔內部質量不合標準縮短型坯加熱時間，即提高加熱器公轉速度，降低型坯加熱溫度。
第三步：固定，合上對接架的上下支架，并用螺栓將pe管固定。
第四步：銑削，將銑刀從提籃中拿出，放置于兩pe管中間，推動液壓站的推動桿，將兩pe管與銑刀接觸，直至兩連接平面銑好，銑出連續的長帶狀碎屑。
第五步：對中，因為銑削過程中可能會對固定的管材造成偏移，所以一定要再次對中、調整錯邊量，當然也要注意不要污染端口，否則必須再次進行銑削。
它具有優異的物理機械性能、耐磨性、耐腐蝕性，其綜合指標已可與國外同類產品相媲美；品種有通用型、耐磨型、減摩型、耐腐蝕型、快速固化型、濕面修補型、高強度型、導電型等九個系列26種修補劑，可適應不同條件和要求的粘接和修補。天工“超金屬”修補劑的應用和效果：1)在設備維修中的應用當設備零件發生磨損、破裂、腐蝕、劃傷、斷裂以及油箱、水箱、管道等漏油、漏水、漏氣時，一般均可用粘接技術進行修復。如用TG13鋼質修補劑修復北京首鋼從德國進口的1t快鍛機，用TG31減摩修補劑為天津航道局修復了從日本進口的215挖泥船液壓缸，用TG81高強度結構膠修復坦克變速箱軸承孔，用TG4TG416耐腐蝕修補劑修復化工設備的反應釜等均取得了成功，獲得了用戶的好評。
第六步：加熱，將銑刀放回至提籃，并將加熱板從提籃中取出放入兩pe管中間，進行加熱，待兩管開始翻邊并達到要求之后，放回加熱板。
第七步：焊接，將熱板取出后，立即按要求的壓力，迅速合攏待焊接PE端口。
第八步：冷卻完成。
諸暨裕達管道科技有限公司秉承“高品質焊機公司專業研發聚乙烯管道焊接設備的高科技企業，公司形成了以電熔焊機、熱熔對接焊機、管件焊接機、多角度切割鋸為主，以塑料管道切割工具、各種施工配套工具五十種為輔。產品應用范圍覆蓋燃氣、天然氣、給排水、排污、化工、石油輸送、礦山瓦斯排放、海水養殖、通信電纜鋪設、非開挖頂管等多個領域，在技術開發、企業管理、生產銷售等各方面培養了一支的專業團隊，在行業中具有良好的聲譽、較高的知名度及極高的市場占有率。鑄就管網”的經營理念，始終堅持“客戶至上，質量”的宗旨，可靠地質量，先進的技術和快捷的售后服務來贏得客戶的信賴。
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