虹口pe管對(duì)焊機(jī)哪里有
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)是主要用于PE天然氣管道、給排水公司、施工單位、化工輸送及電纜鋪設(shè)等行業(yè)。適用于聚乙烯PE管的對(duì)焊連接。
壓制塑料制品脫模清理模具模壓成形過(guò)程的主要參數(shù)：成形溫度溫度促進(jìn)交聯(lián)固化反應(yīng)成形壓力壓力保證充模形狀成形時(shí)間成形周期盡量短模壓成形模具模壓成形模具的典型結(jié)構(gòu)模壓成形模具的分類溢料式模壓成形模不溢式模壓成形模半溢式模壓成形模模壓成形模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)塑料制品加壓方向的確定有利于壓力傳遞；便于加料；便于安放嵌件；保證凸模強(qiáng)度；簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)；保證重要尺寸精度。分型面位置的選擇便于脫模；保證尺寸、形狀精度；保證外觀質(zhì)量。
★根據(jù)不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的標(biāo)準(zhǔn)熔接參數(shù)已事先設(shè)定。
★焊接時(shí)間、溫度、壓力全自動(dòng)控制。
★拖曳壓力自動(dòng)檢測(cè)和補(bǔ)償。
★全自動(dòng)熱熔焊機(jī)焊接過(guò)程中各操作步驟實(shí)施全過(guò)程的自動(dòng)監(jiān)控和提示。
★計(jì)時(shí)器采用倒計(jì)時(shí)方式計(jì)時(shí)，使您能夠準(zhǔn)確地了解作業(yè)剩余時(shí)間
★人性化的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
★電子式控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來(lái)控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，而且使用壽命更長(zhǎng)。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。
★裕達(dá)T全自動(dòng)焊機(jī)的控制系統(tǒng)，與之配套使用的有機(jī)身，銑刀，熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出焊接參數(shù)，并自動(dòng)進(jìn)行焊接。還可以輸出和打印焊接結(jié)果，減少人為因素造成的焊接失敗。
★漏電保護(hù)功能，保證施工過(guò)程的安全性。
與注射成型有關(guān)的問(wèn)題及其對(duì)策。氣孔：在成型品中出現(xiàn)凹孔現(xiàn)象，主要是成型品在模具內(nèi)的冷卻過(guò)程中因收縮而引起的。除要求材料必須充滿模腔外，快速冷卻也是十分必要的。具體地來(lái)講，就是提高保壓(二次壓力)，降低樹(shù)脂和模具的設(shè)定溫度。另外，對(duì)成型品的形狀也有很大的依賴性。由于在厚的部位極易出現(xiàn)氣孔，所以對(duì)這樣的制品來(lái)說(shuō)，應(yīng)采用在其周圍設(shè)有注膠口或流膠道那樣的模型設(shè)計(jì)。毛邊：這是樹(shù)脂從模腔溢出造成的。對(duì)橡膠的注射成型來(lái)講，出現(xiàn)毛邊是正常的，但對(duì)樹(shù)脂或熱塑性彈性體是不正常的。
裕達(dá)通系列焊機(jī)具體型號(hào)如下：
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主要技術(shù)參數(shù) |
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機(jī)型 |
YDA200A |
YDA250A |
YDA315A |
YDA400A |
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工作環(huán)境溫度 |
-5℃——+50℃ |
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輸入電壓范圍（v） |
220±10% |
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控制裝置輸入功率（w） |
2700 |
3700 |
4300 |
6000 |
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加熱板功率（w） |
800 |
2000 |
2500 |
4000 |
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銑刀功率（w） |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
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絲規(guī)格 |
20A |
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電機(jī)絕緣等級(jí) |
E級(jí) |
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通常加熱板設(shè)定溫度 |
220℃ |
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加熱板溫度調(diào)節(jié)范圍（℃ |
100——300 |
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加熱板表面溫差（℃） |
≤±7 |
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對(duì)接公差（mm） |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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對(duì)接規(guī)格Dn(mm)帶下劃線為非常用規(guī)格 |
63 75 90 110 125 140 160 180 200 |
110 125140 160 180 200 225 250 |
160 180 200 225 250 280 315 |
250 280 315 355 400 |
全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)一般有如下特點(diǎn)：
1 、不同材質(zhì)、口徑、SDR 的管道的標(biāo)準(zhǔn)熔接（焊接）參數(shù)已事先設(shè)定（選擇口徑、材質(zhì)、系列號(hào)）。
2 、熔接（焊接）時(shí)間、溫度、壓力全自控制。
3 、焊機(jī)在熔接（焊接）全過(guò)程中自動(dòng)測(cè)定拖動(dòng)壓力。
4 、熔接（焊接）參數(shù)自動(dòng)生成，加熱時(shí)間自動(dòng)控制。
5 、加熱板自動(dòng)彈出也可手動(dòng)拿出，溫度損失降少至少（由自動(dòng)彈出的，合模時(shí)間自動(dòng)控制在范圍內(nèi)）。
6 、熔接過(guò)程中各操作步驟實(shí)施全過(guò)程的自動(dòng)監(jiān)控和提示。
7 、熔接過(guò)程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來(lái)，或通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)下載到質(zhì)檢人員的USB 中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)。熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多，動(dòng)作過(guò)程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過(guò)程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。