閘北半自動(dòng)pe熔接機(jī)價(jià)格
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)是主要用于PE天然氣管道、給排水公司、施工單位、化工輸送及電纜鋪設(shè)等行業(yè)。適用于聚乙烯PE管的對(duì)焊連接。
將該類增塑劑(如二苯四羧酸酐與乙二醇單丁醚的酯化產(chǎn)物)50phr、PVC樹脂100phr、穩(wěn)定劑3phr加工成片后，就具有很好的抗靜電效果。二元醇的苯甲酸酯類和三元醇的苯甲酸酯類也可作為抗靜電增塑劑。該類增塑劑增塑效率高，熱穩(wěn)定性好，揮發(fā)性小。除了可用于PVC外，還可用于聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚乙烯、醇酸樹脂和纖維素樹脂、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。國外，乙二醇苯甲酸酯類增塑劑的商品主要有美國VelsicolChmical公司的Benzoflex2-45（二乙二醇型）、BenzoflexT-150（三乙二醇型）；日本黑金化成公司生產(chǎn)的DB-202（二乙二醇型），日本三洋化成工業(yè)公司生產(chǎn)的EB-2000（聚乙二醇型）。
★根據(jù)不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的標(biāo)準(zhǔn)熔接參數(shù)已事先設(shè)定。
★焊接時(shí)間、溫度、壓力全自動(dòng)控制。
★拖曳壓力自動(dòng)檢測(cè)和補(bǔ)償。
★全自動(dòng)熱熔焊機(jī)焊接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動(dòng)監(jiān)控和提示。
★計(jì)時(shí)器采用倒計(jì)時(shí)方式計(jì)時(shí)，使您能夠準(zhǔn)確地了解作業(yè)剩余時(shí)間
★人性化的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
★電子式控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，而且使用壽命更長(zhǎng)。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。
★裕達(dá)T全自動(dòng)焊機(jī)的控制系統(tǒng)，與之配套使用的有機(jī)身，銑刀，熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出焊接參數(shù)，并自動(dòng)進(jìn)行焊接。還可以輸出和打印焊接結(jié)果，減少人為因素造成的焊接失敗。
★漏電保護(hù)功能，保證施工過程的安全性。
日產(chǎn)汽車213年12月推出的“GT-R”214年款式采用了通過PCM(PrepregCompressionMolding)法成型的熱硬化性CFRP。與使用鋁合金相比，重量減輕了約4%。這種成型方法由三菱麗陽開發(fā)，首先使用2～3分鐘即可硬化的環(huán)氧樹脂和碳纖維制造預(yù)浸材，然后再放入模具加熱，在3～1MPa的高壓下沖壓成型。成型周期僅為約1分鐘，在熱硬化性CFRP中生產(chǎn)效率上佳。而且，因?yàn)槭窃诟邷馗邏合聸_壓，表面的平滑性好，涂裝品質(zhì)可滿足作為外板使用的要求。
裕達(dá)通系列焊機(jī)具體型號(hào)如下：
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主要技術(shù)參數(shù) |
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機(jī)型 |
YDA200A |
YDA250A |
YDA315A |
YDA400A |
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工作環(huán)境溫度 |
-5℃——+50℃ |
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輸入電壓范圍（v） |
220±10% |
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控制裝置輸入功率（w） |
2700 |
3700 |
4300 |
6000 |
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加熱板功率（w） |
800 |
2000 |
2500 |
4000 |
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銑刀功率（w） |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
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絲規(guī)格 |
20A |
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電機(jī)絕緣等級(jí) |
E級(jí) |
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通常加熱板設(shè)定溫度 |
220℃ |
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加熱板溫度調(diào)節(jié)范圍（℃ |
100——300 |
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加熱板表面溫差（℃） |
≤±7 |
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對(duì)接公差（mm） |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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對(duì)接規(guī)格Dn(mm)帶下劃線為非常用規(guī)格 |
63 75 90 110 125 140 160 180 200 |
110 125140 160 180 200 225 250 |
160 180 200 225 250 280 315 |
250 280 315 355 400 |
全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)一般有如下特點(diǎn)：
1 、不同材質(zhì)、口徑、SDR 的管道的標(biāo)準(zhǔn)熔接（焊接）參數(shù)已事先設(shè)定（選擇口徑、材質(zhì)、系列號(hào)）。
2 、熔接（焊接）時(shí)間、溫度、壓力全自控制。
3 、焊機(jī)在熔接（焊接）全過程中自動(dòng)測(cè)定拖動(dòng)壓力。
4 、熔接（焊接）參數(shù)自動(dòng)生成，加熱時(shí)間自動(dòng)控制。
5 、加熱板自動(dòng)彈出也可手動(dòng)拿出，溫度損失降少至少（由自動(dòng)彈出的，合模時(shí)間自動(dòng)控制在范圍內(nèi)）。
6 、熔接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動(dòng)監(jiān)控和提示。
7 、熔接過程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)下載到質(zhì)檢人員的USB 中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)。熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多，動(dòng)作過程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。