YD337堆焊藥芯焊絲相當GB/T 984—2001標準的焊絲型號EDRCrW-15
說明：YD337是CO2氣體保護的熱強鉻鎢鋼堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定、脫渣容易。
用途：適用于堆焊各種熱鍛模、軋輥等。
堆焊層硬度：HRC≥48。
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C |
Cr |
W |
S |
P |
|
0.25~0.55 |
2.00~3.50 |
7.00~10.00 |
≤0.035 |
≤ 0.04 |
參考電流
|
焊絲直徑/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
焊接電流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事項：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
YD397耐磨堆焊藥心焊絲
說明：YD397是CO2氣體保護的熱強鉻錳鉬鋼堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩定、脫渣容易。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度：HRC≥40.
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
|
≤0.60 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤ 1.00 |
參考電流
|
焊絲直徑/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
焊接電流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事項：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
YD507Mo堆焊藥芯焊絲
說明：YD507Mo是CO2氣體保護的高鉻型堆焊藥芯焊絲。相當GB/T984—2001標準的焊絲型號EDCr-A2-15，堆焊時電弧穩定、脫渣容易。
用途：適用于堆焊連鑄輥、熱軋輥以及工作溫度低于510度的軸，以及中溫高壓截止閥們蜜封面。
堆焊層硬度：HRC≥37。
熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）
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C |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
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≤0.20 |
10.00~16.00 |
≤6.00 |
≤2.50 |
≤2.00 |
參考電流
|
焊絲直徑/mm |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
焊接電流/A |
180~220 |
200~240 |
220~260 |
注意事項：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度推薦控制在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
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型號 |
堆焊硬度 |
焊絲直徑 |
用途 |
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LQ122 |
57-61 |
1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等 |
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LQ127 |
30-40 |
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走主動輪等 |
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LQ172 |
45-53 |
1.2~1.6 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件 |
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LQ207 |
46-54 |
1.2~1.6 |
具有較好的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊 |
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LQ212 |
50-60 |
1.2~1.6 |
單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等 |
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LQ237 |
53-60 |
1.6 |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械及耐熱閥門等 |
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LQ276 |
20-26 |
1.6 |
用于堆焊受氣蝕破壞的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊 |
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|||
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LQ337 |
55-61 |
1.2~1.6 |
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性 |
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LQ3375 |
55-64 |
1.2~1.6 |
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性 |
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LQ404 |
34-42 |
1.2~1.6 |
低合金高強焊絲，用于溝槽等 |
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LQ423 |
40-50 |
1.2~1.6 |
馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等 |
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LQ435 |
48-56 |
1.6 |
耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等 |
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LQ439 |
38-48 |
1.6 |
馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等 |
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LQ451 |
40-50 |
1.6~3.2 |
堆焊韌性及表面質量要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 |
|
LQ4515 |
40-50 |
1.6~3.2 |
堆焊韌性及表面質量要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 |
|
LQ452 |
40-51 |
1.6~3.2 |
堆焊韌性及表面質量要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 |
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LQ455 |
38-48 |
1.6 |
用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位 |
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LQ480 |
40-50 |
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走主動輪等 |
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LQ481 |
46-53 |
1.2~1.6 |
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等 |
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LQ501 |
45-55 |
1.6 |
耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過） |
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LQ507 |
35-45 |
1.6 |
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等 |
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LQ507Mo |
35-45 |
1.6 |
用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等 |
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LQ517 |
48-55 |
1.6 |
用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等 |
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LQ537 |
48-55 |
1.6 |
用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥 |
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LQ556 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等 |
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LQ557 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等 |
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LQ575 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等 |
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LQ582 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等 |
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LQ5825 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等 |
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LQ5826 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等 |
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LQ5827 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等 |
|
LQ585 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等 |
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LQ591 |
56-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
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LQ605 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
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LQ6055 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
LQ6056 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
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LQ6057 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
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LQ621 |
55-68 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
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LQ6215 |
55-68 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
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LQ635 |
55-60 |
1.2~1.6 |
用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性 |
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LQ665 |
57-65 |
1.6 |
碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接 |
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LQ666 |
57-65 |
1.6 |
碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接 |
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LQ707 |
60-68 |
1.6 |
碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等 |
