R102是鈦鈣型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條。其焊接工藝性能優良，交直流兩用，可進行全位置焊接。焊縫成型美觀。焊前焊件預熱至90～llO℃，并保持該層間溫度。適用于工作溫度在510℃以下的鍋爐過熱器管、受熱面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1鋼)經氬弧焊打底后的蓋面焊，也可用來焊接一般的低合金高強度鋼結構。熔敷金屬化學成分（%）
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元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
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標準值 |
≤0.12 |
≤0.60 |
≤0.40 |
0.40~0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
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試驗項目 |
抗拉強度 Rm / MPa |
屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa |
伸長率 A / % |
常溫 沖擊吸收功 AKV / J |
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標準值 |
≥490 |
≥390 |
≥20 |
≥27 |
X射線探傷：Ⅱ級。
參考電流（DC或AC）
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焊條直徑 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
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焊接電流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~200 |
注意事項：
1. 焊前焊條需經150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
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R106Fe |
符合 GB E5018-A1 |
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R107耐熱鋼焊條型號
R107耐熱鋼焊條
符合：GB E5015-A1 相當：AWS E7015-A1 JIS DT1215
說明：
R107是低氫鈉型藥皮含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為90-110℃，焊后需經605-635℃回火處理。
用途：
用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15鉬等）。也可用來焊接一般的低合金高強度鋼。
注意事項：
焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。
牌號:R200 型號：E5500-B1
特征：特殊型含鉬、鉻分別為0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊，具有良好的抗氣孔及塑性，可滿足高壓管道焊接的各種技術要求，焊前預熱至160～200℃。
用途：用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo）和蒸汽及過熱器管道等。
材質（熔敷金屬化學成分）：
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C |
Mn |
Cr |
Mo |
其他Cr |
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≤0.12 |
0.5~0.9 |
≤0.50 |
0.4～0.65 |
0.4～0.65 |
R202是鈦鈣型藥皮的含Cr0.5％-Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接。焊縫成型美觀。焊前焊件預熱至160～22O℃，并保持該層間溫度。
用于12CrMoG、T2、P2等低合金耐熱鋼的焊接，如工作溫度在540℃以下的受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道經氬弧焊打底后的蓋面焊，及相應鋼種的高溫高壓容器的焊接。
熔敷金屬化學成分（%）
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元 素 |
C |
Mn* |
Si |
Cr |
Mo |
S |
P |
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標準值 |
0.05~ 0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
0.40~ 0.65 |
0.40~ 0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
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試驗項目 |
抗拉強度 Rm/ MPa |
屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa |
伸長率 A / % |
常溫 沖擊吸收功 AKV/ J |
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標準值 |
≥540 |
≥440 |
≥16 |
≥27 |
X射線探傷：Ⅱ級。 參考電流（DC+或AC）
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焊條直徑 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
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焊接電流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~200 |
注意事項：
1. 焊前焊條需經150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。