鐵山全自動pe電熔焊機中燃產品
質檢局《燃氣用聚乙烯管道焊接技術規則》規定，燃氣管道熱熔對接應采用全自動熱熔焊機 。
裕達T全自動熱熔對接焊機的特點 :
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③焊接參數根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
威格斯全球石油與天然氣部門經理羅伯特那沃先生表示：“石油與天然氣的鉆探與開采工作難度日益加大，這要求企業投入巨資引進新的高性能產品。威格斯提供各種類型高質量聚酮類產品，長期以來的良好紀錄可充分證明其性能的可靠性，這將有助于工程設計人員開發新一代產品與解決方案。”在3月19日至21日于北京舉辦的第九屆石油石化技術裝備展（CIPPE29）上，威格斯公司還展示了其在全球石油與天然氣領域的專業知識與成功案例，同時重點介紹了其在聚合物研發方面的進展。
裕達通系列全自動熱熔對接焊機具有的功能。
①可以實現一致、可靠、可重復的操作。
②系統應控制監視并記錄焊接過程各階段的主要參數，以判斷每一焊口的狀況。
③焊機有數據檢索存儲裝置和數據下載接口，存儲容量至少為200個焊口的參數。
焊口的參數包括焊機型號、焊機編號、環境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型（原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動壓力（峰值拖動壓力和 動態拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。
對于使用終產品材料生產的小批量原型，借助3D打印的型腔實現快速換模，是傳統方式的一種快速經濟的替代方法。”H：SCO公司執行副裁DirkPaulmann證實。Paulmann表示，隨著產品推向市場周期更短而生產數量更少，客戶正在尋找解決方案，使其能夠快速、經濟、地提供原型。與傳統的金屬或鋁嵌件相比，采用新方法可以使模具制造商實現靈活快速的生產和交換模具，使得效率和盈利能力更高。通過將H：SCO在傳統模具制造方面的長期經驗與Stratasys公司在3D打印注塑模具方面的先進技術相結合，這種兩全其美技術就是原型和小批量生產的未來。
④銑削管道元件端面后，能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動測量拖動壓力（峰值拖動壓力和動態拖動壓力）以及自動補償拖動壓力。
⑥自動監測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度范圍內，焊機應無法進行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動進行。
⑧微處理器采用閉環控制系統，在焊接過程中突然出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
可選配機型按規格分為：63-200型、90-250型、90-315型、160-355型、200-400等，也可根據客戶需求定制.
日前，美國華盛頓一家公司稱其已經發明一種技術，可以將廢塑料轉變成類似于石油的燃料產品，并且每桶只需1美元。這家名為Envion的公司表示，經過轉變后的燃料產品能夠同其它成份進行混合，終能夠被當成汽油或者柴油來使用。Envion公司對廢塑料進行轉化的過程中，使用紅外線能量對其進行加熱，使其達到預先設定的溫度。這一過程能夠在不使用催化劑的情況下，消除廢塑料內所含的碳氫化合物。Envion公司表示，這種方法能夠將廢塑料內82%的能量轉變成燃料。
鐵山全自動pe電熔焊機中燃產品