谷城全自動pe熱熔焊機(jī)廠家
全自動熱熔焊機(jī)是主要用于PE天然氣管道、給排水公司、施工單位、化工輸送及電纜鋪設(shè)等行業(yè)。適用于聚乙烯PE管的對焊連接。
”版本的貼片僅含有溫度感應(yīng)器,還必須像粘附繃帶一樣粘貼。但研究人員也考慮其它感應(yīng)器,包括心電圖。有源RFID貼片可被縫進(jìn)睡衣里,與病人皮膚上的ECG感應(yīng)器相連,接著無線發(fā)送ECG感應(yīng)器的數(shù)據(jù)。有源RFID標(biāo)簽采用專有通訊協(xié)議發(fā)送含ID碼和溫度數(shù)據(jù)的94MHz信號。信號可以被其它貼片接收和傳送,從一個貼片跳傳到下一個,直到被RFID閱讀器所接收。“貼片信號跳躍擴(kuò)展了傳送距離,”Yang解釋說,貼片的設(shè)計(jì)使其可將信息轉(zhuǎn)送給其它任何附近的貼片,一個信息跳躍傳遞涉及到貼片的數(shù)量是沒有限制的,目前研究人員只測試了四個貼片的信息跳傳。
★根據(jù)不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的標(biāo)準(zhǔn)熔接參數(shù)已事先設(shè)定。
★焊接時間、溫度、壓力全自動控制。
★拖曳壓力自動檢測和補(bǔ)償。
★全自動熱熔焊機(jī)焊接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動監(jiān)控和提示。
★計(jì)時器采用倒計(jì)時方式計(jì)時,使您能夠準(zhǔn)確地了解作業(yè)剩余時間
★人性化的設(shè)計(jì),防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護(hù)等級,更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
★電子式控溫系統(tǒng),較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備,提高了對溫度控制的精度,而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。
★裕達(dá)T全自動焊機(jī)的控制系統(tǒng),與之配套使用的有機(jī)身,銑刀,熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動計(jì)算出焊接參數(shù),并自動進(jìn)行焊接。還可以輸出和打印焊接結(jié)果,減少人為因素造成的焊接失敗。
★漏電保護(hù)功能,保證施工過程的安全性。
同向雙螺桿擠出機(jī)使物料受到的剪切作用小,也使物料在擠出過程中過熱降解減至。注塑成型UHMWPE單螺桿注射成型的工藝精髓主要是通過高速剪切使物料分散均勻,而充滿型腔。而一般的塑料注射的是熔融流體。吹塑成型UHMWPE的吹塑成型主要用于大型中空制品,如汽車油箱、筒類等。其他成型方法UHMWPE其他特殊成型方法有:凍膠紡絲、沖壓成型、滾壓成型、鍛壓成型、焊接成型等。UHMWPE制品的回收方法由于UHMWPE超高力學(xué)性能及不易加工性,UHMWPE制品的回收再利用也成了一個重要難題。
裕達(dá)通系列焊機(jī)具體型號如下:
主要技術(shù)參數(shù) |
||||
機(jī)型 |
YDA200A |
YDA250A |
YDA315A |
YDA400A |
工作環(huán)境溫度 |
-5℃——+50℃ |
|||
輸入電壓范圍(v) |
220±10% |
|||
控制裝置輸入功率(w) |
2700 |
3700 |
4300 |
6000 |
加熱板功率(w) |
800 |
2000 |
2500 |
4000 |
銑刀功率(w) |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
絲規(guī)格 |
20A |
|||
電機(jī)絕緣等級 |
E級 |
|||
通常加熱板設(shè)定溫度 |
220℃ |
|||
加熱板溫度調(diào)節(jié)范圍(℃ |
100——300 |
|||
加熱板表面溫差(℃) |
≤±7 |
|||
對接公差(mm) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
對接規(guī)格Dn(mm)帶下劃線為非常用規(guī)格 |
63 75 90 110 125 140 160 180 200 |
110 125140 160 180 200 225 250 |
160 180 200 225 250 280 315 |
250 280 315 355 400 |
全自動熱熔對接焊機(jī)一般有如下特點(diǎn):
1 、不同材質(zhì)、口徑、SDR 的管道的標(biāo)準(zhǔn)熔接(焊接)參數(shù)已事先設(shè)定(選擇口徑、材質(zhì)、系列號)。
2 、熔接(焊接)時間、溫度、壓力全自控制。
3 、焊機(jī)在熔接(焊接)全過程中自動測定拖動壓力。
4 、熔接(焊接)參數(shù)自動生成,加熱時間自動控制。
5 、加熱板自動彈出也可手動拿出,溫度損失降少至少(由自動彈出的,合模時間自動控制在范圍內(nèi))。
6 、熔接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動監(jiān)控和提示。
7 、熔接過程動態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來,或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)下載到質(zhì)檢人員的USB 中,以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場表現(xiàn)。熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多,動作過程也比較復(fù)雜,因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。