E5500-B2-V珠光體耐熱鋼焊條
R310
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符合GB/T 5118 E5500-B2-V
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說明: R310是特殊藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊接。具有良好的抗氣孔和冷彎塑性。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)結構,如高溫高壓鍋爐管道,石油裂化設備,高溫合成化工設備等。
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熔敷金屬化學成分(%)
試驗項目
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Mo
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V
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.60
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≤0.035
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≤0.035
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0.80~1.50
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0.40~0.65
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0.10~0.35
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熔敷金屬力學性能(730℃±15℃×2h回火處理)
試驗項目
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Rm
(N/mm2)
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Rel或Rp0.2
(N/mm2)
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A(%)
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KV2(J)
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常溫
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保證值
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≥540
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≥440
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≥16
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≥27
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試驗項目
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Rm(N/mm2)
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ReL或Rp0.2(N/mm2)
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A(%)
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KV2(J)
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保證值
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≥540
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≥440
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≥16
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≥27(常溫)
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X射線探傷要求: Ⅱ級
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參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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60~90
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90~120
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140~180
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180~220
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注意事項:
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
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R312低合金鋼耐熱鋼焊條
說明:鈦鈣型含鉬0.5%、鉻1.2%、釩的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊,焊前預熱至250~300℃。
用途:用于工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV),如鍋爐管道手工氬弧焊打底后的蓋面焊。
R317/R327/R337耐熱鋼焊條E5515-B2-V珠光體耐熱鋼焊條
R317是低氫鈉型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250~300℃,并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
元 素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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V
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S
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P
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標準值
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0.05~
0.12
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≤0.90
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≤0.60
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0.80~
1.50
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0.40~
0.65
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0.10~
0.35
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≤0.035
≤0.020*
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≤0.035
≤0.030*
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注:*元素含量為JB/T4747所要求。
熔敷金屬力學性能(焊后730℃±15℃×2h回火處理)
試驗項目
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抗拉強度
Rm / MPa
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屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
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伸長率
A / %
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常溫 沖擊吸收功
AKV / J
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標準值
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≥540
540~640*
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≥440
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≥17
≥20*
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≥27
≥47*
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注:*數值為JB/T4747所要求。
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
參考電流(DC+)
焊條直徑 / mm
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
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60~90
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90~120
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130~170
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170~210
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注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
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R327珠光體耐熱鋼焊條 符合:GB E5515-B2-VW
說明:CHH327是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊接前焊件需預熱至300℃左右,焊后需經720~750℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV低合金鋼結構。
R337珠光體耐熱鋼焊條 符合:GB E5515-B2-VWb
執行標準:DGS K301.21-2004
說明:CHH337是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊接前焊件需預熱至300℃左右,焊后需經740~780℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在570℃以下的鉻鉬釩低合金鋼結構
R340耐熱鋼焊條E5500-B3-VWB珠光體耐熱鋼焊條 耐熱鋼電焊條
R340耐熱鋼焊條 符合GB E5500-B3-VWB
簡介:特殊型藥皮的含CrMoVWB的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊接。用于焊接工作溫度在620℃以下相應的珠光體耐熱鋼的汽輪發電機組、鍋爐管道等,也可用于相應管道的根部焊接。
R347耐熱鋼焊條E5515-B2-VWB珠光體耐熱鋼焊條耐熱鋼電焊條
R347耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VW
簡介:低氫鈉型藥皮的CrMoVW珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊前須預熱到250~300℃。用于工作溫度在620℃以下的相應的珠光體耐熱鋼的焊接
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