作為制砂生產現場，制砂機的重要性首屈一指，那如何充分使用制砂機，使其創造更多的建筑價值和經濟效益，除了掌握其結構特性外還需要了解一些操作中的注意事項。在安全生產過程中，制砂機設備有以下幾個需要注意的地方。如果小問題不注意，可能會導致后面大問題的出現，出現得不償失的后果。
制砂機的操作規范
1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊，以防止砂石從渦動腔觀察門沖出，發生危險。
2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看，葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。
3、制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料。
4、制砂機必須空載啟動，待運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
5、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定的物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。
6、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會壓死葉輪，燒毀電動機。
7、給料應均勻連續。
8.破碎機在日常使用過程中，需要進行日常維護，還需注意合理使用，以免造成機器的損壞。 破碎機的日常維護：試車啟動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁粉碎易燃、易爆物品，以免發生事故。
9.生產中應保持均勻下料以保證破碎機的粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。
10.除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時要注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。
11經常檢查破碎機的齒板磨損情況，如磨損嚴重時要及時更換齒板，以免造成跑粒度現象。
12 由于破碎機轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更佳。
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