天門pe管對焊機(jī)新奧產(chǎn)品
全自動熱熔焊機(jī)是主要用于PE天然氣管道、給排水公司、施工單位、化工輸送及電纜鋪設(shè)等行業(yè)。適用于聚乙烯PE管的對焊連接。
左邊是1985年時的：utoC：D設(shè)計(jì)結(jié)果，右邊是1985年的模擬軟件。我們看到，在當(dāng)時的工作環(huán)境下，工程師需要用：utoC：D在結(jié)構(gòu)圖上畫一個二維的幾何圖形，然后由分析工程師進(jìn)行計(jì)算。在幾何制圖與分析計(jì)算中間有一個“墻”，這就是兩者之間的屏障和壁壘。發(fā)展到今天，211年（），我們看到C：D部分的功能更強(qiáng)，可以做出更炫的非常細(xì)致的三維設(shè)計(jì)，也可以做更好的三維分析，然而這兩部分還是分離的，C：D建模和分析還是需要分別進(jìn)行。
★根據(jù)不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的標(biāo)準(zhǔn)熔接參數(shù)已事先設(shè)定。
★焊接時間、溫度、壓力全自動控制。
★拖曳壓力自動檢測和補(bǔ)償。
★全自動熱熔焊機(jī)焊接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動監(jiān)控和提示。
★計(jì)時器采用倒計(jì)時方式計(jì)時，使您能夠準(zhǔn)確地了解作業(yè)剩余時間
★人性化的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護(hù)等級，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
★電子式控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對溫度控制的精度，而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。
★裕達(dá)T全自動焊機(jī)的控制系統(tǒng)，與之配套使用的有機(jī)身，銑刀，熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動計(jì)算出焊接參數(shù)，并自動進(jìn)行焊接。還可以輸出和打印焊接結(jié)果，減少人為因素造成的焊接失敗。
★漏電保護(hù)功能，保證施工過程的安全性。
這種新穎的“紙”基本上是以玻璃或塑料薄膜形式的可重寫介質(zhì)，字母和圖案可以重復(fù)印刷，保留數(shù)天，然后通過簡單的加熱擦除。其有三種基色：藍(lán)、紅、綠，通過使用商用氧化還原染料亞甲藍(lán)、中性紅和酸性綠分別制備，包括在染料中的二氧化鈦納米晶體(這些作為催化劑)和增稠劑氫纖維素(HEC)�；旌系娜玖稀⒋呋瘎┖虷EC給這種“紙”增添了高可逆性和可重復(fù)性。在對“紙”的寫入階段，紫外光減少染料到其無色狀態(tài)。而在擦除階段，氧化還原染料恢復(fù)其原來的顏色，即成像材料通過與周圍環(huán)境中的氧反應(yīng)而恢復(fù)其原來的顏色。
裕達(dá)通系列焊機(jī)具體型號如下：
|
主要技術(shù)參數(shù) |
||||
|
機(jī)型 |
YDA200A |
YDA250A |
YDA315A |
YDA400A |
|
工作環(huán)境溫度 |
-5℃——+50℃ |
|||
|
輸入電壓范圍（v） |
220±10% |
|||
|
控制裝置輸入功率（w） |
2700 |
3700 |
4300 |
6000 |
|
加熱板功率（w） |
800 |
2000 |
2500 |
4000 |
|
銑刀功率（w） |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
|
絲規(guī)格 |
20A |
|||
|
電機(jī)絕緣等級 |
E級 |
|||
|
通常加熱板設(shè)定溫度 |
220℃ |
|||
|
加熱板溫度調(diào)節(jié)范圍（℃ |
100——300 |
|||
|
加熱板表面溫差（℃） |
≤±7 |
|||
|
對接公差（mm） |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
對接規(guī)格Dn(mm)帶下劃線為非常用規(guī)格 |
63 75 90 110 125 140 160 180 200 |
110 125140 160 180 200 225 250 |
160 180 200 225 250 280 315 |
250 280 315 355 400 |
全自動熱熔對接焊機(jī)一般有如下特點(diǎn)：
1 、不同材質(zhì)、口徑、SDR 的管道的標(biāo)準(zhǔn)熔接（焊接）參數(shù)已事先設(shè)定（選擇口徑、材質(zhì)、系列號）。
2 、熔接（焊接）時間、溫度、壓力全自控制。
3 、焊機(jī)在熔接（焊接）全過程中自動測定拖動壓力。
4 、熔接（焊接）參數(shù)自動生成，加熱時間自動控制。
5 、加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失降少至少（由自動彈出的，合模時間自動控制在范圍內(nèi)）。
6 、熔接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動監(jiān)控和提示。
7 、熔接過程動態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)下載到質(zhì)檢人員的USB 中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場表現(xiàn)。熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。