點軍鋼絲網骨架管焊機華潤產品
全自動熱熔焊機是主要用于PE天然氣管道、給排水公司、施工單位、化工輸送及電纜鋪設等行業。適用于聚乙烯PE管的對焊連接。
Muda也地描述了一些相關步驟，如配方變化、模具清洗、模唇調節、自動定型調整、口模條紋修正、模唇清潔、以及共擠出結構和層比率的變化。獨特錐形Contour模頭的模唇向下指在仍針對舊的業務模式而裝備起來的流延膜生產運作中，muda有兩種形式：失去的機會。假設一個制膜商以1，18kg/hr的速度運行一條生產線。如果由產品：變換到產品B要花上半個小時，那么就產量損失來說的機會成本是59kg。不久前，在每月4次產品變換的速率下，這個成本可能已經增至每年28，32kg；今天，以每月16次變換的保守估計，不利結果是每年損失掉113，28kg的產量。
★根據不同材質、口徑、SDR的管道的標準熔接參數已事先設定。
★焊接時間、溫度、壓力全自動控制。
★拖曳壓力自動檢測和補償。
★全自動熱熔焊機焊接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示。
★計時器采用倒計時方式計時，使您能夠準確地了解作業剩余時間
★人性化的設計，防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護等級，更能適應在各種惡劣的環境條件下工作。
★電子式控溫系統，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設備，提高了對溫度控制的精度，而且使用壽命更長。減少了因設備故障而造成的各項施工成本的增加。
★裕達T全自動焊機的控制系統，與之配套使用的有機身，銑刀，熱板。它可以根據輸入的數據自動計算出焊接參數，并自動進行焊接。還可以輸出和打印焊接結果，減少人為因素造成的焊接失敗。
★漏電保護功能，保證施工過程的安全性。
當產品結塊時，趁熱用鐵錘破碎并密封以防潮解。烷偶聯劑雙[3(三乙氧基硅)丙基]二硫化物的制備在裝有攪拌、回流冷凝器、溫度計的四口瓶中，加入6g的Na2S2，再加入無水乙醇，攪拌，升溫至6℃時，開始滴加γ氯丙基三乙氧基硅烷，此時溶液溫度升高到8℃，溶液顏色開始為紅色，滴加完畢后，保持溫度8℃，.5h后，溶液顏色變成黃色，并回流反應1.5h，冷卻過濾，加5ml無水乙醇洗滌沉淀2次，濾液倒入在裝有攪拌、回流冷凝器、溫度計的四口瓶中進行脫色反應，加入活性碳3g，攪拌，升溫至6℃～7℃并脫色反應2h，冷卻過濾，加3ml無水乙醇洗滌沉淀2次，濾液倒入蒸餾瓶中，在真空條件下蒸餾出溶劑乙醇，即得產品。
裕達通系列焊機具體型號如下：
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主要技術參數 |
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機型 |
YDA200A |
YDA250A |
YDA315A |
YDA400A |
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工作環境溫度 |
-5℃——+50℃ |
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輸入電壓范圍（v） |
220±10% |
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控制裝置輸入功率（w） |
2700 |
3700 |
4300 |
6000 |
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加熱板功率（w） |
800 |
2000 |
2500 |
4000 |
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銑刀功率（w） |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
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絲規格 |
20A |
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電機絕緣等級 |
E級 |
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通常加熱板設定溫度 |
220℃ |
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加熱板溫度調節范圍（℃ |
100——300 |
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加熱板表面溫差（℃） |
≤±7 |
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對接公差（mm） |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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對接規格Dn(mm)帶下劃線為非常用規格 |
63 75 90 110 125 140 160 180 200 |
110 125140 160 180 200 225 250 |
160 180 200 225 250 280 315 |
250 280 315 355 400 |
全自動熱熔對接焊機一般有如下特點：
1 、不同材質、口徑、SDR 的管道的標準熔接（焊接）參數已事先設定（選擇口徑、材質、系列號）。
2 、熔接（焊接）時間、溫度、壓力全自控制。
3 、焊機在熔接（焊接）全過程中自動測定拖動壓力。
4 、熔接（焊接）參數自動生成，加熱時間自動控制。
5 、加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失降少至少（由自動彈出的，合模時間自動控制在范圍內）。
6 、熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示。
7 、熔接過程動態數據可打印出來，或通過數據傳輸系統下載到質檢人員的USB 中，以便復查焊機和操作人員的現場表現。熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。