除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器噴嘴是除霧系統的主要部件之一，除霧器噴嘴主要是采用優質的塑料制成，具有極高的耐磨性，使用壽命長
一、除霧器產品簡介
除霧器是用于脫硫脫硝吸收塔內的重要部件，經吸收塔處理后的煙氣夾帶了大量的漿體液滴，特別是隨著當今吸收塔煙氣流速的不斷提高，煙氣攜帶液滴量將加劇。如果不除去這些液滴，這些漿液滴會沉積在吸收塔下游設備表面結垢，加速設備的腐蝕，對煙氣再加熱器還會影響熱交換。如果采用濕排工藝，則會造成煙囪“降雨”（排放液體、固體或漿體）、污染周圍環境。因此，在吸收塔出口安裝除霧器。除霧器的性能不僅直接影響吸收塔煙氣流速的確定，而且影響濕法脫硫脫硝系統的可靠性。我公司采用專用計算程序科學合理地設計除霧器的重要參數，并采用專用設備生產，對保證除霧器的質量和使
二、除霧器系統組成
除霧器由除霧器本體和沖洗系統組成。沖洗系統則由沖洗噴嘴、沖洗管道、沖洗水泵、自動開關閥、壓力儀表、沖洗水流量計以及程控器等組成。
三、除霧器的結構材料
除霧器板片結構材料的選擇需要考慮的因素有：煙氣溫度、材料易燃性、耐久性和耐化學腐蝕性。用作除霧器的典型材料是改性聚丙烯（PP）、FRP 以及各種等級的不銹鋼，通過除霧器的煙氣溫度通常是 45~90℃，上述材料都能應用于這一溫度范圍內。
四、折流板除霧器參數
折流板除霧器的板片按幾何形狀可分為折線型和流線性。根據煙氣在板片間流過時折拐的次數，可分為 2～4通道的除霧器板片。煙氣流向改變 90°為一個折拐，亦稱為一個通道。不同結構的除霧器板片各有其特點，弧型板片結構簡單，加工方便，可用聚丙烯（PP）、不銹鋼或 FRP 制作，易沖洗。主要應用于氣體垂直向上移動的高流
速吸收塔，通常2級布置，煙氣表面流速可以超過6.2m/s。
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用效果有著非常重要的意義。
二、除霧器系統組成
除霧器由除霧器本體和沖洗系統組成。沖洗系統則由沖洗噴嘴、沖洗管道、沖洗水泵、自動開關閥、壓力儀表、沖洗水流量計以及程控器等組成。
三、除霧器的結構材料
除霧器板片結構材料的選擇需要考慮的因素有：煙氣溫度、材料易燃性、耐久性和耐化學腐蝕性。用作除霧器的典型材料是改性聚丙烯（PP）、FRP 以及各種等級的不銹鋼，通過除霧器的煙氣溫度通常是 45~90℃，上述材料都能應用于這一溫度范圍內。
四、折流板除霧器參數
折流板除霧器的板片按幾何形狀可分為折線型和流線性。根據煙氣在板片間流過時折拐的次數，可分為 2～4通道的除霧器板片。煙氣流向改變 90°為一個折拐，亦稱為一個通道。不同結構的除霧器板片各有其特點，弧型板片結構簡單，加工方便，可用聚丙烯（PP）、不銹鋼或 FRP 制作，易沖洗。主要應用于氣體垂直向上移動的高流
速吸收塔，通常2級布置，煙氣表面流速可以超過6.2m/s。
除霧器板片的以下參數對除霧器性能具有非常重要的影響：
1. 板片通道數
2. 板片間距
3. 板面特殊結構設計
4. 板片煙氣出口側直段長度的設計
5. 除霧器的級數和級間距
五、除霧器性能特點
折流板除霧器是一種專為脫硫脫硝吸收塔設計的氣水分離裝置，具有除霧效率高，易清洗、低壓損和堅固耐用的特點。這種板片的除霧器可用于垂直煙氣流也可用了水平煙氣流，可單級也可多級使用，可采用不銹鋼、PP 或 FRP 制作。
六、使用領域
主要應用于塔器處理廢氣后夾帶的漿體液滴的分離。