TGF321
產品介紹
說明：TGF321為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍：%
|
牌號 |
C |
Si |
Mn |
|
|
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Ti |
|
TGF321 |
≤0.08 |
0.30- 0.65 |
1.00- 2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50- 20.50 |
9.00- 10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
9×C%-1.00 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數參考值：
|
焊絲規格（mm） |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
|
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
|
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。
TGF321
產品介紹
說明：TGF321為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍：%
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牌號 |
C |
Si |
Mn |
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Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Ti |
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TGF321 |
≤0.08 |
0.30- 0.65 |
1.00- 2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50- 20.50 |
9.00- 10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
9×C%-1.00 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數參考值：
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焊絲規格（mm） |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
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Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
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Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。不銹鋼焊條簡介
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牌號 |
國標型號 |
美標型號 |
藥皮類型 |
焊接電流 |
主要用途 |
|
G202 |
E410-16 |
E410-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 |
|
G207 |
E410-15 |
E410-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 |
|
G217 |
E410-15 |
E410-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 |
|
G302 |
E430-16 |
E430-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接 Cr17 不銹鋼 |
|
G307 |
E430-15 |
E430-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接 Cr17 不銹鋼 |
|
A |
A |
A |
A |
A |
A |
|
A002 |
E 308L -16 |
E 308L -16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備 |
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A022 |
E 316L -16 |
E 316L -16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接尿素及合成纖維設備 |
|
A032 |
E317MoCuL-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構 |
|
A042 |
E309MoL-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構 |
|
A052 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等 |
|
A062 |
E 309L -16 |
E 309L -16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構 |
|
A072 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設備 |
|
A082 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊 |
|
A102 |
E308-16 |
E308-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構 |
|
A107 |
E308-15 |
E308-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構 |
|
A132 |
E347-16 |
E347-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼 |
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A137 |
E347-15 |
E347-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼 |
| A146 |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結構 |
|
A202 |
E316-16 |
E316-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構 |
|
A207 |
E316-15 |
E316-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構 |
|
A212 |
E318-16 |
E318-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備 |
| A222 |
E317MuCu-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接相同類型含銅不銹鋼結構，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2 |
|
A232 |
E318V-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構 |
|
A237 |
E318V-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構 |
|
A242 |
E317-16 |
E317-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接同類型的不銹鋼結構 |
|
A302 |
E309-16 |
E309-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等 |
|
A307 |
E309-15 |
E309-15 |
低氫型 |
直流 |
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等 |
|
A312 |
E309Mo-16 |
E309Mo-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接 |
|
A317 |
E309Mo-15 |
E309Mo-15 |
低氫型 |
直流 |
用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接 |
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A402 |
E310-16 |
E310-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 |
|
A407 |
E310-15 |
E310-15 |
低氫型 |
直流 |
用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 |
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A412 |
E310Mo-16 |
E310Mo-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好 |
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A422 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒 |
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A432 |
E310H-16 |
E310H-16 |
鈦鈣型 |
交直流 |
專用于焊接 HK40 耐熱鋼 |
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A462 |
A |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 |
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A502 |
E16-25MoN-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接 |
|
A507 |
E16-25MoN-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火 |
|
A707 |
－ （－） |
低氫型Cr17Mn13Mo不銹鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊。 用途：用于乙酸、維尼綸、尿素等生產設備（Cr17 Mn13MoN） |