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    ER309L不銹鋼焊絲
    發布者:長城特種耐磨焊條廠  發布時間:2020-12-07 16:09:44  訪問次數:86

    符合GB/T 17853 E316LT1-1
    AWS A5.22 E316LT1-1


    說明:

    HT316LT是專門設計的應用于超低溫深冷焊接的不銹鋼藥芯焊絲,電弧柔和穩定,熔滴細小過渡均勻,飛濺極少,脫渣容易,具有良好的焊接工藝性能,可進行全位置焊接。優化了焊縫金屬組織,在-196℃超低溫下具有良好穩定的低溫沖擊性能,滿足沖擊試樣橫向膨脹量>0.38mm的苛刻要求。


    用途:

    主要針對CNG、LNG、LPG三大能源儲運裝備領域深冷低溫環境下使用的316、316L不銹鋼結構材料焊接。


    保護氣體:

    CO2


    熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體:CO2)

    項 目

    C

    Mn

    Si

    Ni

    Cr

    Mo



    保證值

    ≤0.04

    0.50~2.50

    ≤1.00

    11.0~14.0

    17.0~20.0

    2.00~3.00

    ≤0.030

    ≤0.040

    例值

    0.028

    1.32

    0.38

    11.98

    18.42

    2.39

    0.006

    0.022


    熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2)

    試驗項目

    Rm

    (N/mm2)

    A

    (%)

    KV2(-196℃)

    (J)

    保證值

    ≥485

    ≥30

    ≥31

    例值

    543

    39

    41、40、41


    供貨規格

    Φ1.2mm Φ1.4mm Φ1.6mm


    焊接位置

    不銹鋼焊絲規格及包裝:

    焊絲品種

    氣保(CO2)精密繞線  15kg、12.5kg、20kg、定重半自動氣保焊絲(盤可選270/300)

    (埋弧)無心層繞      25kg-50kg、定重埋弧焊絲

    (氬弧)塑料盒裝      5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲

    焊絲規格

    氣保(CO2):0.8 1.0 1.2 1.6mm

    埋弧:2.5 3.2 4.0mm

    氬弧:1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm


    ER307

    612

    43

    主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接,具有良好的抗裂性能。

    ER308

    607

    41

    用于18Cr-8Ni鋼焊接,焊縫美觀,抗裂性好,電弧穩定。

    ER308L

    575

    42

    用于18Cr-8Ni鋼焊接,比MIG308更耐腐蝕。

    ER309

    607

    40

    用于22Cr-12Ni鋼焊接,異種材料焊接用,耐熱耐蝕性好,電弧穩定,焊縫美觀。

    ER309L

    590

    43

    異材焊接用,耐熱耐蝕性佳,低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。

    ER309Si

    565

    32

    高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用,其它同MIG309L。

    ER310

    607

    41

    25Cr-20Ni鋼用,比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接,異材焊接用。

    ER316

    576

    38

    18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩定,焊道美觀。

    ER316L

    565

    41

    低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,比MIG316更耐腐蝕。

    ER316LSi

    562

    31

    高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,其它同MIG316L。

    ER317

    598

    42

    18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,Mo含量較高,對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性,其耐孔蝕性及耐熱性甚佳,適用重要化學容器的焊接





    ER321

    562

    39

    20Cr-10Ni-Ti鋼用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶間腐蝕的能力。

    ER347

    617

    41

    18Cr-9Ni-Ti鋼用,添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加,高溫強度好,特別適用于耐熱鋼的焊接。

    ER410

    510

    25

    13Cr鋼用,熔敷金屬為13Cr,硬化性大,在高溫下有優異的耐氧化性,和耐腐蝕性,適用于AISI410或420的焊接。

    ER430

    585

    36

    17Cr鋼用,特別適用于硝酸容器之焊接。


    E308L-15不銹鋼焊條 FOX EAS2不銹鋼焊條 E199LB22不銹鋼焊條A002......

    符合GB E308L-16.
    相當AWS E308L-16

    說明:A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能,藥皮耐紅,強度好,抗氣孔性好。可交直流兩用。

    用途:用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構,也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300耐腐蝕的不銹鋼結構,主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。

    熔敷金屬化學成分(%)

    化學成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cu

    Ni

    Mo

    Cr

    保證值

    0.04

    0.5~2.5

    0.90

    0.030

    0.040

    0.75

    9.0~11.0

    0.75

    18.0~21.0

     

    熔敷金屬力學性能

    試驗項目

    σb(MPa)

    δ5(%)

    保證值

    520

    35

     

    參考電流(ACDC+)

    焊條直徑(mm)

    φ2.0

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    40~80

    50~100

    70~130

    100~160

    140~200

     

    注意事項:
    1.
    焊前焊條須經200-250烘焙1h
    2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。


      

    A042

    符合GB E309MoL-16
    相當AWS E309MoL-16

    說明:A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。

    用途:用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。

    熔敷金屬化學成分(%)

    化學成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cu

    Ni

    Mo

    Cr

    保證值

    0.04

    0.5~2.5

    0.90

    0.030

    0.040

    0.75

    12.0~14.0

    2.00~3.00

    22.0~25.0

     

    熔敷金屬力學性能

    試驗項目

    σb(MPa)

    δ5(%)

    保證值

    540

    25

     

    參考電流(ACDC+)

    焊條直徑(mm)

    φ2.0

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    40~80

    50~100

    70~130

    100~160

    140~200

     

    注意事項:
    1.
    焊前焊條須經200-250烘焙1h
    2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。


     

    A052

     

    說明:A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能,可交直流兩用。

    用途:用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器,同時可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)

    化學成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cu

    Ni

    Mo

    Cr

    保證值

    0.04

    2.00

    1.00

    0.030

    0.040

    2.0

    22.0~27.0

    4.00~5.50

    17.0~22.0

     

    熔敷金屬力學性能

    試驗項目

    σb(MPa)

    δ5(%)

    保證值

    490

    25

     

    參考電流(ACDC+)

    焊條直徑(mm)

    φ2.0

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    40~80

    50~100

    70~130

    100~160

    140~200

     

    注意事項:
    1.
    焊前焊條須經200-250烘焙1h
    2.盡可能采用直流電源,電流不宜。

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0571-87774297  
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