美國(guó)合金金屬材料的特殊焊接
型號(hào)
產(chǎn) 品 介 紹
焊縫金屬機(jī)械性能
MG200
優(yōu)質(zhì)的高鎳合金。獨(dú)有的脈動(dòng)焊弧可為無(wú)孔焊接清除雜質(zhì)。焊縫和熱影響區(qū)易切削，常用于鑄件松孔修復(fù)、厚壁鑄件打底、鑄鐵和鋼以及不銹鋼的連接。
σ b
δ
HB
345 MPa
40%
160
MG210
用于連接與裝配的高強(qiáng)度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過(guò)熱，軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。
σ b
σ 0.2
HB
520 MPa
430 MPa
200
MG289
高強(qiáng)度為焊接臟或含雜質(zhì)的各種鑄鐵而專門設(shè)計(jì)的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。
σ b
δ
HB
415 MPa
35%
210
MG300
通用的鋁青銅電焊條，常用于鋁青銅、鋼、黃銅以及銅的連接和表面處理。具有的抗腐蝕和抗摩擦磨損性能。常用于發(fā)動(dòng)機(jī)、輪船推進(jìn)器、泵、閥門、軸孔、葉片等的焊接修復(fù)。
σ b
δ
HB
690 MPa
25%
200
MG390
用于連接與裝配的高純度銅電焊條，與銅具有的抗腐蝕性和熱導(dǎo)率相匹配，用于銅和銅合金的堆焊和制作如電氣設(shè)施、脫氧的銅零件、包銅鋼、包銅鑄鐵等等。
σ b
δ
.
215 MPa
35%
.
MG400
通用的用于弧焊和氣焊的焊條，在低電流下具有極穩(wěn)定的電弧，非常適合戶外使用。焊縫具有優(yōu)異的抗腐蝕性和顏色搭配。常用于鑄鋁件堆焊、鋁缸、鋁管等。
σ b
.
HB
173 MPa
.
40-55
MG470
高強(qiáng)度、高流動(dòng)性的鋁焊料，低的工作溫度可防止變形，良好的顏色匹配，常用于鋁的連接、生產(chǎn)和表面硬化。如鋁和鋅基模具鑄件等
σ b
.
HB
270 MPa
.
.
MG500
極易使用，特別適合難焊位置�？捎糜诒”�、及不同厚度、不同級(jí)別鋼的焊接，以及管道的帶水焊接。杰出的少飛濺、自浮升渣能力。
σ b
σ 0.2
δ
586 MPa
510 MPa
25%
MG506
高強(qiáng)度、電焊條，用于極不干凈的鋼，多層焊接無(wú)須清理焊渣，常用于量具鋼、管道焊接、建筑設(shè)備等
σ b
σ 0.2
δ
590 MPa
475 MPa
17%
MG530
高強(qiáng)度、低氫焊條，用于高強(qiáng)度、細(xì)密碳鋼。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等
σ b
σ 0.2
δ
830 MPa
720 MPa
22%
MG540
專用于問(wèn)題鋼的氫可控的電焊條。提供密實(shí)的、無(wú)裂縫的焊縫，具良好的延展性 低電流、常用于富含硫、磷等難焊鋼材的焊接。
σ b
σ 0.2
δ
590 MPa
500 MPa
29%
MG543
優(yōu)質(zhì)低合金，高強(qiáng)度電焊條，的抗低溫沖擊特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。
σ b
σ 0.2
δ
620 MPa
460 MPa
26%
MG570
能開(kāi)槽割條，電弧沖力大，易控制凹槽的大小和深度。具有優(yōu)異的一次印模性能和除焊渣性能。也適用于切割和穿孔。廣泛用于碳鋼、鋁、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼以及銅合金等。
.
, .
.
MG600
通用性極廣的高強(qiáng)度 Cr-Ni 電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足最苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。
σ b
σ 0.2
δ
855 MPa
710 MPa
22%
MG610
適用于各種不銹鋼的耐熱、耐腐蝕焊接合金，耐熱溫度高達(dá) 1200 ℃，特別適合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不銹鋼。常用于熔爐零件、鋼水包、高溫風(fēng)機(jī)葉片、熱處理容器、化工反應(yīng)器 等等。
σ b
σ 0.2
δ
689MPa
448MPa
40%
MG650
高級(jí)、超低碳 Cr-Ni 不銹鋼電焊條。具有良好的抗腐蝕和抗熱裂性。鏡面一樣可拋光的焊縫，特別適合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不銹鋼。常用于化工設(shè)備、食品設(shè)備、鍋爐、廚房設(shè)備、管道及配件等
σ b
σ 0.2
δ
586MPa
427MPa
52%
MG660
高級(jí)、超低碳 Cr-Ni-Mo 不銹鋼焊條。理想用作要求具有抗腐蝕、抗熱裂碎鋼的保護(hù)層，鏡面一樣可拋光的焊逢。特別適用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不銹鋼的焊接。常用于奶制品設(shè)備、化工設(shè)備、造紙?jiān)O(shè)備、罐、管及配件等
σ b
σ 0.2
δ
607MPa
470MPa
49%
MG690
通用的鎳基焊條，常用于高熱、低溫場(chǎng)合及各種難焊鋼。高沉積率和良好的延展性。具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗氧化能力，適用工作溫度為 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金屬、鎳合金以及鋼材（包括不銹鋼）的焊接 , 如熱處理設(shè)備、低溫設(shè)備等。
σ b
σ 0.2
δ
590MPa
330MPa
36%
MG 硬化表面及工具鋼焊材
型號(hào)
產(chǎn)品性能及應(yīng)用舉例
HRC
MG700
設(shè)計(jì)用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金，焊后硬度可達(dá) Rc58-62 ， 600 ℃ 的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機(jī)和剪板機(jī)刃口、車刀、下料模等
58-65
MG701
優(yōu)質(zhì)的堆焊焊條，一般無(wú)需預(yù)熱，常用于馬氏體及其它工具鋼，特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼，可加工。用途：鑄鋁模具，鑄鋅模具、修理其它熱工作工具 。
30-33
MG710
一種通用性極廣的工具鋼焊條，一般無(wú)需預(yù)熱或只需低溫預(yù)熱，具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機(jī)刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機(jī)的錘頭、軋機(jī)滾子等。
55-60
MG713
用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現(xiàn)存模具、加工誤差等
55-60
MG720
鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設(shè)備、熱沖裁機(jī)、滑閥門、火花塞、沖孔機(jī)等。
38-43
MG740
可用于大多數(shù)鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優(yōu)良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。
33-41
MG745
抗嚴(yán)重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。
48
MG750
高耐沖擊電焊條，用于大多數(shù)鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強(qiáng)度， 430MPa 的屈服強(qiáng)度，高達(dá) 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開(kāi)裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。
45
MG754
低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造
44
MG761
通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無(wú)需預(yù)熱或僅需用低溫預(yù)熱，焊后無(wú)需熱處理。適用于各種常見(jiàn)的工具鋼、模具鋼。常用于重負(fù)荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。
55-60
MG765
抗嚴(yán)重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業(yè)、道路機(jī)械、鐵破碎機(jī)滾筒等。
58-63
MG770
抗嚴(yán)重磨損、耐強(qiáng)沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當(dāng)位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運(yùn)輸鏈、筑路機(jī)械等。
56-60
MG788
碳化鎢復(fù)合噴桿，用于嚴(yán)重磨損、受中等沖擊的場(chǎng)合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業(yè)等。
77 以上
MG790
復(fù)合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細(xì)粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業(yè)、水泥設(shè)備、沙石傳送帶等。
63-65
| 鐵錨焊材 | 金橋焊材 | 大橋焊材 | 大西洋焊材 | 國(guó)標(biāo) | 美標(biāo) |
| CJ421 | J421（J38.12） | J421 | CHE421 | E4313 | E6013 |
| CJ422 | J422（J40.50） | J422 | CHE422 | E4303 |
|
| CJ507 | J507（J48.57 ） | THJ507 | CHE507 | J507 | E7015 |
| E6010 | E6010 | E6010 |
|
E4310 | E6010 |
| CJ425 | E6011 | E6011 |
|
E4311 | E6011 |
| CJ506Fe | J506Fe | THJ506Fe | CHE508 | J506Fe | E7018 |
| YCJ501-1 | JQ.YJ501-1 | THY-51C | CHT711 | E501T-1 | E71T-1 |
| YCJ501Ni-1 | JQ.YJ501Ni-1 | THY-51NI | CHT71Ni1 | E491T1-NiC | E71T-1/9J |
| E71T-GS | E71T-GS | THY-5011-GS | E71T-GS | E501T-GS | E71T-GS |
| TMC76 | JQ-70M |
|
|
E70C-6M | E70C-6M |
| E81T1-Ni1C | JQ.YJ601Ni-1 | THY-J552Ni-1 | CHT81Ni1 | E81T1- Ni1C | E81T1- Ni1C |
| E81T1-Ni2C | JQ.YJ601Ni2-1 | THY-J552Ni-2 | CHT81Ni2 | E81T1- Ni2C | E81T1- Ni2C |
| E308LT1-1 | LH-308L | THY-A308LQ | CHT308L | E308LT1-1 | E308LT1-1 |
| E309LT1-1 | LH-309L | THY-A309LQ | CHT309L | E309LT1-1 | E309LT1-1 |
| E316LT1-1 | LH-316L | THY-A316LQ | CHT316L | E316LT1-1 | E316LT1-1 |
| CJA132 | A132 | THA132 | CHS132 | E347-16 | E347-16 |
| CJA102 | A102 | THA102 | CHS102 | E308-16 | E308-16 |
| CJA202 | A202 | THA202 | CHS202 | E316-16 | E316-16 |
| CJA002 | A002 | THA002 | CHS002 | E308L-16 | E308L-16 |
| CJA022 | A022 | THA022 | CHS022 | E316L-16 | E316-16 |
| CJA302 | A302 | THA302 | CHS302 | E309-16 | E309-16 |
| CJA312 | A312 | THA312 | CHS312 | E309Mo-16 | E309Mo-16 |
| CJA402 | A402 | THA402 | CHS402 | E310-16 | E310-16 |
| WH50-6 | JQ.MG50-6 | THQ-50C | CHW-50C6 | ER50-6 | ER70S-6 |
| WH60-G | JQ.MG60-G | THQ-60 | CHG-60C | ER60-G | ER90S-G |
| WH70-G | JQ.MG70-G | THQ-70 | CHG-70C | ER70-G | ER100S-G |
| WH80-G | JQ.MG80-G | THQ80-1 | CHG-80C | ER80-G | ER110S-G |
| MCJH08A | JQ.H08A | THM-43 | CHW-S1 | H08A | EL8 /EL12 |
| MCJH08Mn2SiA | JQ.H08Mn2SiA | THM08Mn2SiA | CHW-S5 | H08Mn2SiA |
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| MCJH08MnA | JQ.H08MnA | THM-43A | CHW-S2 | H08MnA | EM12 |
| MCJH08MnMoA | JQ.H08MnMoA | THM08MnMoA |
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H08MnMoA |
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| MCJH08MnMoTiB | JQ.H08MnMoTiB | THM08MnMoTiB |
|
H08MnMoTiB |
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| MCJH10Mn2 | JQ.H10Mn2 | THM-43B | CHW-S3 | H10Mn2 | EH14 |
| MCJH10MnSi | JQ.H10MnSi | THM-43C | CHW-S4 | H10MnSi | EM13K |