購買新設備可能要花費數萬美元，并且與以前的設備相比質量可能很差，新設備在市場上的投放時間可能不足以告知特定型號的潛在問題，添加診斷設備以增強測試能力是任何電子維修環境的重要組成部分，有許多技術可用于從伺服驅動器或控制器中查找印刷儀器維修(PCB)上的不良組件。
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顯微硬度測試的常見問題
1、準確性 – 儀器以線性方式讀取公認硬度標準（經過認證的試塊）的能力，以及將該準確性轉移到測試樣本上的能力。
2、重復性- 結果是否可以使用公認的硬度標準重復。
3、相關性——兩臺經過正確校準的機器或兩個操作員能否得出相同或相似的結果（不要與使用同一臺機器和同一操作員的重復性相混淆。
規劃電路的基本模塊，繪制電路圖，所有這些都可以手動完成，然后以簡單設計為例說明PCB設計過程，，電路原理圖設計一切都始于一個想法，然后是電路原理圖，后是PCB設計，原理圖設計是PCB設計的基礎，與PCB設計的效果相關。 這種現象高度暗示了導電絲的形成，背景電子封裝的第二級，印刷電路基板，涉及能夠可靠地執行多項對系統操作至關重要的任務的材料和體系結構，這些任務包括為單芯片設備供電，定時的信號傳輸，結構支持和熱傳導，考慮到這些性能要求。
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1、機器。
維氏顯微硬度測試儀通過使用自重產生力來進行測量。這些輕負載裝置 (10-2,000 gf) 將自重直接堆疊在壓頭頂部。雖然這消除了放大誤差以及其他誤差，但這可能會導致重復性問題。在大多數情況下，顯微硬度計使用兩種速度施加載荷——“快”速度使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加載荷。壓頭的“行程”通常用測量裝置設定�？偠灾患䴓菲鹘o人留下印象大約需要 30 秒。此時，在進行深度測量或只是試圖在特定點上準確放置壓痕時，壓頭與物鏡的對齊至關重要。如果這部分弄錯了，即使硬度值不受影響，但距樣品邊緣的距離也可能是錯誤的，終導致測量錯誤。
例如電解電容器和風扇在維修過程中，我們會在各個電路上執行盡可能多的靜態測試，我們會再次測試您的設備至少2個小時，然后再將設備運回給您，由于它們用于CNC機器，機器人技術和其他機器應用程序中，因此無論應用程序如何。 通常，處于拐角位置的焊點比環路中的其他焊點更容易出現故障，也就是說，外環的相對位移比內環的相對位移大，焊點即使在BGA組件中對稱，也具有不同的損壞，盡管PCB的邊界條件和輸入負載相同，但由于質量，剛度形狀和焊點數量不同。
2、運營商。
顯微硬度測試很大程度上受操作者的能力和技能的影響。正確的聚焦是獲得準確結果的關鍵因素。模糊圖像和結果很容易被誤讀或誤解。在許多情況下，操作員有時會急于進行測試并取出零件。必須小心確保正確的結果。在許多情況下，機器的自動對焦可以幫助消除一些由乏味、費力和重復性任務帶來的感知錯誤。
手動記錄和轉換結果可能是操作員出錯的另一個原因。疲勞的眼睛很容易將 99.3 視為 9.93。 自動給出轉換和結果的數字顯微硬度測試儀可以幫助消除這個問題。此外，相機幾乎可以連接到任何顯微硬度測試儀上，以幫助找到印模末端。
則好在組件下方放置一個[焊盤"或[焊盤"，見圖6.10，這樣可以更好地控制組件與儀器維修表面之間的距離，并減少所需的粘合劑量，如果在組件下面有導體走線，則焊盤無關緊要，如果要對SO-或VSO封裝進行波峰焊接。 然后在焊膏在該引線處融化之前，將組件從另一焊盤上拉起并擰緊，就會發生這種情況，這個名稱源于表面貼裝組件的早期，那時表面貼裝組件是PCB組裝回流操作中非常常見的故障模式，組件會從回流焊爐中出來，直立在整個板上。
3、環境問題。
由于顯微硬度測試中使用輕負載，振動可能會影響負載精度。壓頭或試樣的振動會導致壓頭更深地進入零件，從而產生更柔軟的結果。顯微硬度計應始終放置在專用、水平、堅固、獨立的桌子上。確保您的桌子沒有靠墻或相鄰的桌子。
顯微硬度計硬度計機器具有高倍光學鏡片。如果在測試儀附近進行切割、研磨或拋光，鏡頭上可能會沾上污垢，從而導致結果不準確。
因此可以通過在大的組件主體上進行測量來研究組件的影響，為了理解結構的振動特性并了解電子盒與PCB之間以及PCB與電子元件之間的連接影響，對所得結果進行了研究，為了對從實驗和有限元模型獲得的結果進行有意義的比較。 與PCB的組裝過程兼容并且在使用中可靠，但是PCB可能由于多種原因而失敗，而且，在組裝和終測試期間檢測和識別故障的能力比必須接受現場退貨的后果更為可取，30多年來，作為電子組裝技術的權威，鮑勃·威利斯(BobWillis)在SMARTGroup網絡研討以[印刷儀器維修故障-原因和解決辦法"與敏感。 由于缺少過濾器，導致驅動柜空調風扇受到污染，散熱風扇故障，然后是由于過熱導致的驅動器故障，由于缺少過濾器，導致驅動柜空調風扇受到污染，散熱風扇故障，然后是由于過熱導致的驅動器故障，延長機器正常運行時間的解決方案預防性維護在保持CNC機床更長久。
膠帶頭。多數中低價位的磁帶機都有兩個-擦除磁頭和組合的記錄/播放磁頭。高端唱機將具有單獨的記錄和播放磁頭，支持將聲音混合到同一軌道，并允許從磁帶上監視記錄質量。這些可以是物理上獨立的組件，也可以組合成一個單元。自動倒轉唱盤通常具有根據磁帶方向旋轉180度的磁頭組件。這比具有兩個擦除頭和兩個記錄/播放頭或單個記錄/播放頭要更便宜，該記錄/播放頭的位置可以移動以與適當的軌道對齊，并可以電子切換記錄和播放信號。僅用于娛樂的運輸工具（例如在汽車卡座和隨身聽中可以找到）不需要擦除磁頭。僅可自動反向播放的唱盤通常只是根據播放方向將播放頭的位置移動一毫米，以使其與音軌對齊并互換L和R通道的連接。清潔拋光的表面（請勿使用任何研磨劑！
沒有錯誤余地的數百萬或數十億美元的項目，對于航天局(ESA)來說，就在于檢查PCB是否存在潛在缺陷，然后再將其安裝在送往太空的設備中，位于荷蘭的ESA的材料和電氣組件實驗室對樹脂慮使用的PCB進行了顯微切片。 固有頻率值和眾數形狀是一致的，印刷儀器維修的頻率在很大程度上取決于復合PCB材料的楊氏模量，楊氏模量取決于復合材料的層結構(纖維方向)，在測試PCB的數值分析中，使用了通過三點彎曲測試獲得的縱向(x)和橫向(y)方向的年輕模塊的均值。 Molex連接器(2x19引腳類型)，Molex連接器(1x4引腳類型)，進行了3個PCB的2米F陶瓷SM電容器階躍應力加速壽命測試(SST)，由于這種類型的組件非常堅固，因此不易振動，因此選擇的起始水可能很大。 對于印刷儀器維修，適用的主要標準是UL796(用于PCB的特定標準)和UL94(用于測試塑料的可燃性)，每當涉及到儀器維修的安全性或可燃性時，在將儀器維修插入任何設備之前都必須先獲得UL標記，這是為了讓客戶了解產品的不同標準。
在那里的某個人，您會找到已過時的零件清單以及可能的替代零件。我們建議將所有內容合并到第三方電子元件數據庫中，或與具有此功能的ECM合作。像SiliconExpert這樣的軟件將所有制造商數據收集到一個定期更新的數據庫中。無需整天尋找該信息。一旦您或您的ECM將物料清單上載到數據庫中，如果裝配體上有陳舊（或幾乎陳舊）的零部件，您將收到警報。示例：電子產品制造商可能會遇到以下三種警報之“不推薦用于新設計”-NRND產品已經投入生產，并且不會過時。但是，由于以下兩個原因之一，使用這些組件是錯誤的�；蛘哂懈没蚋洕奶娲桨缚捎�，或者零件需求正在減少，并且該組件可能會被淘汰。上次購買-ECM應該與客戶進行重要對話。
海鑫瑞粒度分析儀故障維修哪家強電容器或電感器）僅由一根引線焊接下來，而另一根引線粘在空中時，就會發生PCB墓碑。當焊膏較早地在組件的一根引線處融化（或“潤濕”），然后在焊膏在該引線處融化之前，將組件從另一焊盤上拉起并擰緊，就會發生這種情況。這個名稱源于表面貼裝組件的早期，那時表面貼裝組件是PCB組裝回流操作中非常常見的故障模式。組件會從回流焊爐中出來，直立在整個板上，就像墓地中的墓碑一樣。有許多因素增加了組件被邏輯刪除的可能性，但是當今大的復雜因素之一是組件尺寸的不斷縮小。較小的組件重量較小，可以在回流過程中保持穩定。這種不斷縮小的趨勢使墓碑設計成為PCB組裝的一項持續挑戰。如何避免PCB組件上的墓碑盡管有很多因素會影響墓碑。 kjbaeedfwerfws