爆破片是一種安全泄壓裝置，本文主要介紹山西太原YE40爆破片的相關知識，分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數(shù)方面，介紹其使用。
山西太原爆破片
爆破片的爆破試驗報告至少包括：（1）試驗日期、爆破片型號、生產(chǎn)批次號與批量等；（2）試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結構，夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；（3）試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等；（4）試驗結果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等；（5）試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應符合下列規(guī)定：:（1）液態(tài)介質(zhì)：可采用油、水或其他無腐蝕性液體；（2）氣態(tài)介質(zhì)：可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
爆破片用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片的爆破壓力分設計爆破壓力和標定爆破壓力。所謂爆破片的設計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應于爆破溫度下的爆破壓力；而標定爆破壓力是爆破片經(jīng)過爆破試驗標定符合設計要求的爆破壓力。同一批次爆破片的標定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內(nèi)，當商定制造范圍為零時，標定爆破壓力應是設計爆破壓力。
爆破片使用企業(yè)應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給爆破片生產(chǎn)廠家，以利于確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關的場合）和機械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。
YE40爆破片
優(yōu)點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。
為了保障承壓設備的安全，應安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優(yōu)越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應用。
安裝注意事項：（1）裝置放人法蘭時，應注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時不允許裝反；（2）當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時，夾持器應安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊，不允許偏心；（3）爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能；（4）爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后，螺栓的擰緊應采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時，應采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求：（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密；（2）采用防腐蝕保護膜時，在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；（3）防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標；（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
爆破片需更換條件：（1）過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；（2）設備檢修且拆卸的爆破片應更換；（3）苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。
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