爆破片是一種安全泄壓裝置，本文主要介紹陜西渭南YC200爆破片的相關知識，分別從材質、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數方面，介紹其使用。
陜西渭南爆破片
爆破片和安全閥串聯且安裝在入口側應滿足的要求：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側管徑，并應設置在距離安全閥入口側5倍管徑內，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導致的）應不過其設定壓力的3%；（3）爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積；（4）爆破片在爆破時不應產生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側串聯爆破片安全裝置的安全閥，其額定泄放量應以單個安全閥額定泄放量乘以系數作為組合裝置泄放量。
在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進而影響設備的安全，影響生產的正常運轉。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。
爆破片的運輸與儲存：（1）爆破片產品應經包裝并檢驗合格后方可運輸。在運輸、搬動中應避免碰撞、沖擊、受潮和污染；（2）爆破片產品應在原包裝盒（箱）內儲存，正面朝上，保持干燥，防止環境腐蝕。儲存室應保持清潔、通風。
安裝注意事項：（1）裝置放人法蘭時，應注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時不允許裝反；（2）當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時，夾持器應安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊，不允許偏心；（3）爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能；（4）爆破片安全裝置放入法蘭內后，螺栓的擰緊應采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時，應采用扭力扳手按規定力矩值擰緊。
爆破片和安全閥并聯時各自的泄放量均應不小于被保護承壓設各的安全泄放量，爆破片的設計爆破壓力應大于安全閥的整定壓力。
YC200爆破片
爆破片安全裝置排放管較長時，應考慮到因溫度影響使管線變形較大，且可能對爆破片性能產生影響，必要時應安裝膨脹節，以減少過度的管線變形。
爆破片的運輸與儲存：（1）爆破片產品應經包裝并檢驗合格后方可運輸。在運輸、搬動中應避免碰撞、沖擊、受潮和污染；（2）爆破片產品應在原包裝盒（箱）內儲存，正面朝上，保持干燥，防止環境腐蝕。儲存室應保持清潔、通風。
安裝：（1）認真核對爆破片安全裝置的各項技術參數，保證其與承壓設備的要求一致；（2）閱讀安裝說明書，了解其安裝要求，并按安裝說明書進行操作；（3）管線系統清掃干凈，避免有固體物品損傷爆破片；（4）法蘭、夾持器等密封面應清理擦拭干凈，擦拭時應避免使密封面損傷；（5）取出爆破片，確認表面無缺陷及損傷后，放人夾持器中，安裝中應避免損壞；（6）確認爆破片和夾持器泄放方向一致；
爆破片制造范圍：（1）爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同，制造范圍規定了個批次爆破片的標定爆破壓力相對于設計爆破壓力的偏差范圍，表明標定爆破壓力的偏離程度。（2）采用（標準或非標準）制造范圍時，實際上規定了爆破片標定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應同時滿足本部分規定的兩個判定條件。（3）采用零制造范圍時，其標定爆破壓力的偏離值為0，也就是標定爆破壓力等于設計爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規定的相應爆破壓力允差。（4）當設計爆破壓力小于0.3MPa時，可商定較大的制造范圍。
制造單位在一批爆破片制造完成后，均應從中隨機選擇規定數量的爆破片進行抽樣爆破試驗，以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術規范的規定，但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。
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