爆破片是一種安全泄壓裝置,本文主要介紹山西長治PM32爆破片的相關(guān)知識,分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數(shù)方面,介紹其使用。
山西長治爆破片
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));(2)爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
簡介:爆破片是一種對壓力比較敏感的安全泄壓元件,能在規(guī)定的溫度和壓力下破裂,泄放壓力,為一次性泄壓不能重復(fù)閉合的泄壓裝置,在設(shè)定的爆破溫度下,爆破片兩側(cè)壓力差達到預(yù)定值時,爆破片即可動作(破裂或脫落),并泄放出流體。
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定::(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
爆破片的包裝應(yīng)滿足:(1)爆破片安全裝置及其附件應(yīng)包裝完好 ,以防止破壞或影響其性能。(2)爆破片產(chǎn)品應(yīng)配有專用包裝盒(箱),可采用單裝或集裝。(3)爆破片包裝時,包裝盒(箱)和爆破片均應(yīng)干燥、潔凈,應(yīng)避免爆破片竄動和產(chǎn)生影響爆破性能的任何損傷。爆破片包裝標識每個包裝盒(箱)外表面至少應(yīng)標明下列內(nèi)容:批次編號、夾持器型號或類型代號、泄放口公稱直徑、設(shè)備位號、制造單位名稱或商標。
在工作情況下,壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響,例如,腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等,從而使其不再保持原有性能,甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放,進而影響設(shè)備的安全,影響生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。

PM32爆破片
爆破片使用企業(yè)應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件(包括壓力和溫度循環(huán)),并提供給爆破片生產(chǎn)廠家,以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關(guān)的場合)和機械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應(yīng)大于F46為200℃,F(xiàn)4為260℃,鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
爆破片的爆破壓力分設(shè)計爆破壓力和標定爆破壓力。所謂爆破片的設(shè)計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應(yīng)于爆破溫度下的爆破壓力;而標定爆破壓力是爆破片經(jīng)過爆破試驗標定符合設(shè)計要求的爆破壓力。同一批次爆破片的標定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內(nèi),當商定制造范圍為零時,標定爆破壓力應(yīng)是設(shè)計爆破壓力。

爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標;(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進行。
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況:(1)為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的;(2)安全閥不能直接使用場合(如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的;(3)移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質(zhì)的。
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