爆破片是一種安全泄壓裝置，本文主要介紹河南安陽LP40爆破片的相關(guān)知識，分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數(shù)方面，介紹其使用。
河南安陽爆破片
爆破片安全裝置在安裝時，標(biāo)志牌應(yīng)盡量放置在便于識別的方位。當(dāng)爆破片上不能安裝標(biāo)志牌時，應(yīng)將標(biāo)志牌固定在爆破片安全裝置的附近，以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù)。當(dāng)爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導(dǎo)致標(biāo)志牌無法看清時，應(yīng)需制作一塊性標(biāo)志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標(biāo)志牌與原標(biāo)志牌的標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)一致。
爆破片設(shè)計結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量，減弱槽的設(shè)計應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
爆破片安全裝置材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性，并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求。
爆破片的爆破試驗應(yīng)滿足下列要求：（1）液壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體；氣壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗合格后方可使用，并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置；（2）測量爆破壓力時，還應(yīng)同時測量試驗爆破溫度；（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗時，測試試驗系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片用于腐蝕環(huán)境，且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
LP40爆破片
爆破片安全裝置排放管較長時，應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大，且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響，必要時應(yīng)安裝膨脹節(jié)，以減少過度的管線變形。
爆破片的更換周期不應(yīng)超過一個預(yù)計的時間段，在這個時間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對過去的經(jīng)驗和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析，否則，不應(yīng)超過這一周期進(jìn)行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗而加以延長或在經(jīng)驗證明不可靠的場合而加以縮短。
爆破片和安全閥串聯(lián)，且安裝在出口側(cè)時應(yīng)滿足：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器；（3）在爆破溫度下，爆破片設(shè)計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計壓力；被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計壓力；（4）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片裝置的密封性能試驗應(yīng)滿足：（1）密封性能的試驗方法、試驗數(shù)量以及判定依據(jù)應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計單位協(xié)商確定，并在相應(yīng)試驗文件中作出規(guī)定；（2）試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應(yīng)按爆破片安全裝置的使用條件確定。當(dāng)由使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計單位確定泄漏率時，泄漏率應(yīng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許值。
在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進(jìn)而影響設(shè)備的安全，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。
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