爆破片是一種安全泄壓裝置，本文主要介紹江蘇泰州LP100爆破片的相關知識，分別從材質、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數方面，介紹其使用。
江蘇泰州爆破片
特點：（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質，這種情況下安全閥不起作用；（2）慣性小，可對急劇升高的壓力迅速作出反應；（3）在發生火災或其他意外時，在主泄壓裝置打開后，可用爆破片作為附加泄壓裝置；（4）嚴密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質的壓力容器；（5）規格型號多，可用各種材料制造，適應性強；（6）便于維護。
爆破片用于腐蝕環境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片主要元件是一片很薄的金屬膜片，結構比較簡單，安裝在夾持器內放入容器的引出短管中的法蘭內，也有把爆破片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質，避免容器因壓力過高而發生危險。
爆破片和安全閥串聯，且安裝在出口側時應滿足：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器；（3）在爆破溫度下，爆破片設計爆破壓力與泄放管內存在的壓力之和應不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設計壓力；被保護承壓設各的設計壓力；（4）爆破片爆破后的泄放面積應足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不應因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃，F4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區確定。
LP100爆破片
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外，在其出口側應加裝防護罩，以避免雜物或人損傷爆破片，以至于爆破片的爆破壓力產生變化，不符合承壓設備的使用要求。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃，F4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區確定。
爆破片和安全閥串聯且安裝在入口側應滿足的要求：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側管徑，并應設置在距離安全閥入口側5倍管徑內，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導致的）應不過其設定壓力的3%；（3）爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積；（4）爆破片在爆破時不應產生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側串聯爆破片安全裝置的安全閥，其額定泄放量應以單個安全閥額定泄放量乘以系數作為組合裝置泄放量。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結構型式有關）；（2）爆破片材料對相應介質和環境介質的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
爆破片的安裝使用不是因為工藝，是因為設備操作存在安全隱患，比如氣體反應操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。
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