爆破片是一種安全泄壓裝置，本文主要介紹山東濰坊YD200爆破片的相關知識，分別從材質、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數方面，介紹其使用。
山東濰坊爆破片
爆破片的爆破試驗報告至少包括：（1）試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等；（2）試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結構，夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；（3）試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等；（4）試驗結果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等；（5）試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。
為了保障承壓設備的安全，應安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應用。
簡介：爆破片是一種對壓力比較敏感的安全泄壓元件，能在規定的溫度和壓力下破裂，泄放壓力，為一次性泄壓不能重復閉合的泄壓裝置，在設定的爆破溫度下，爆破片兩側壓力差達到預定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。
爆破片和安全閥串聯，且安裝在出口側時應滿足：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器；（3）在爆破溫度下，爆破片設計爆破壓力與泄放管內存在的壓力之和應不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設計壓力；被保護承壓設各的設計壓力；（4）爆破片爆破后的泄放面積應足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不應因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業標準的規定，且應有材料制造單位提供的質量證明文件（含質量證明書和合格證），每一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗，合格后方可使用。
YD200爆破片
爆破片安全裝置串聯在安全閥的出口側：若安全閥出口側有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時，應在安全閥出口側設置爆破片安全裝置，以保護安全閥的正常工作。移動式壓力容器設置的爆破片安全裝置不應設置在安全閥的出口側。
制造單位在一批爆破片制造完成后，均應從中隨機選擇規定數量的爆破片進行抽樣爆破試驗，以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術規范的規定，但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。
爆破片裝置的密封性能試驗應滿足：（1）密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協商確定，并在相應試驗文件中作出規定；（2）試驗裝置壓力系統中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時，泄漏率應不低于有關安全技術規范或標準所規定的允許值。
爆破片的爆破試驗報告至少包括：（1）試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等；（2）試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結構，夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；（3）試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等；（4）試驗結果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等；（5）試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。
爆破片使用企業應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質和其它可預知的工作條件（包括壓力和溫度循環），并提供給爆破片生產廠家，以利于確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關的場合）和機械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。
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