爆破片是一種安全泄壓裝置，本文主要介紹山東萊蕪YE125爆破片的相關知識，分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數(shù)方面，介紹其使用。
山東萊蕪爆破片
組裝： 輕拿爆破片，手只能接觸其邊緣部分，不要觸及拱面，拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其壓力和性能產(chǎn)生較大的影響，查看標牌上的參數(shù)及說明書上的內(nèi)容，以確保其適用于該系統(tǒng)；檢查爆破片和夾持器是否損壞，觀察其密封面是否有損壞，拱形區(qū)域是否有凹坑，若有損傷則不能安裝使用；然后將下夾持器放在平臺上，將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設各的正常安全運轉。
爆破片的安裝使用不是因為工藝，是因為設備操作存在安全隱患，比如氣體反應操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求：（1）液壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應充滿液體；氣壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)應經(jīng)液壓試驗合格后方可使用，并設置有效的安全防護裝置；（2）測量爆破壓力時，還應同時測量試驗爆破溫度；（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗時，測試試驗系統(tǒng)應具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉并破裂。
爆破片需更換條件：（1）過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；（2）設備檢修且拆卸的爆破片應更換；（3）苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。
YE125爆破片
爆破片的安裝使用不是因為工藝，是因為設備操作存在安全隱患，比如氣體反應操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。
爆破片使用企業(yè)應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給爆破片生產(chǎn)廠家，以利于確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關的場合）和機械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求：（1）液壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應充滿液體；氣壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)應經(jīng)液壓試驗合格后方可使用，并設置有效的安全防護裝置；（2）測量爆破壓力時，還應同時測量試驗爆破溫度；（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗時，測試試驗系統(tǒng)應具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉并破裂。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結構型式有關）；（2）爆破片材料對相應介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃，F(xiàn)4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
以上即為山東萊蕪YE125爆破片的介紹，如有不明之處，可隨時與我司人員溝通交流。