德國朗盛 PA66 AKV30H1.0 NC 注射成型 30%玻纖 家電應用 消費品
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機械性能
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額定值
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單位
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測試方法
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IZOD沖擊強度 (23℃)
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NB
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KJ/m
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ISO 180-IC
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名義斷裂拉伸應變 (50mm/min)
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20
|
%
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ISO 527
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IZOD沖擊強度 (-30℃)
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250
|
KJ/m
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ISO 180-IC
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IZOD缺口沖擊強度 (-30℃)
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10
|
KJ/m
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ISO 180-IA
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拉伸強度 (5mm/min)
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50
|
MPa
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ISO 527
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球壓痕硬度
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140
|
N/mm
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ISO 2039-1
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缺口沖擊強度 (23℃)
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10
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KJ/m
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ISO 179-LeA
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屈服應力 (50mm/min)
|
80
|
MPa
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ISO 527
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彎曲強度下的應變 (5mm/min)
|
6
|
MPa
|
ISO 178
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彎曲強度 (5mm/min)
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110
|
MPa
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ISO 178
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沖擊強度 (23℃)
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NB
|
KJ/m
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ISO 179-LeU
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斷裂伸長率 (5mm/min)
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35
|
%
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ISO 527
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拉伸蠕變模量 (1000h)
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600
|
MPa
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ISO 899-1
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IZOD缺口沖擊強度 (23℃)
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10
|
KJ/m
|
ISO 180-IA
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拉伸模量 (1mm/min)
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3200
|
MPa
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ISO 527
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彎曲模量 (2mm/min)
|
2900
|
KJ/m
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ISO 178
|
|
拉伸蠕變模量 (1h)
|
800
|
MPa
|
ISO 899-1
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缺口沖擊強度 (-30℃)
|
10
|
KJ/m
|
ISO 179-LeA
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屈服應變 (50mm/min)
|
4
|
%
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ISO 527
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3.5%應變下的彎曲應力 (5mm/min)
|
95
|
%
|
ISO 178
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沖擊強度 (-30℃)
|
NB
|
KJ/m
|
ISO 179-LeU
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電氣性能
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額定值
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單位
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測試方法
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總穿透能量
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ISO 6603-2
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(23℃)
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150
|
Nm
|
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(-30℃)
|
90
|
Nm
|
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熱性能
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額定值
|
單位
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測試方法
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熱傳導系數(shù)
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0.35
|
W/mk
|
ISO 8302
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熔化溫度 (10K/min)
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222
|
℃
|
ISO 3146-C
|
|
線性熱膨脹系數(shù) (23℃-55℃)
|
1.1
|
10-4/k
|
E 831
|
|
溫度指數(shù)
|
|
|
IEC 216-1
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|
(3mm)
|
90
|
℃
|
|
|
|
155
|
℃
|
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|
維卡軟化溫度 (50N)
|
-200
|
℃
|
ISO 306
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可燒性試驗UL 94厚度 (1.5mm)
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V-2
|
類別
|
UL 94
|
|
相對溫度指數(shù)
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75
|
℃
|
UL 746-B
|
|
溫度指數(shù)
|
130
|
℃
|
IEC 216-1
|
|
比熱
|
1.6
|
Kj
|
|
|
熱傳導系數(shù)
|
0.25
|
W/mk
|
ISO 8302
|
|
相對溫度指數(shù)
|
|
|
UL 746-B
|
|
|
80
|
℃
|
|
|
|
12.7
|
℃
|
|
|
熱變形溫度 (1.80MPa)
|
-50
|
℃
|
ISO 75
|
|
比熱
|
1.6
|
Kj
|
|
|
輝光金屬絲試驗溫度
|
750
|
℃
|
IEC 695-2-1
|
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可燒性試驗UL 94厚度 (3.0mm)
|
V-2
|
類別
|
UL 94
|
|
溫度指數(shù)
|
|
|
IEC 216-1
|
|
|
85
|
℃
|
|
|
(3mm)
|
95
|
℃
|
|
|
|
75
|
℃
|
|
|
熱膨脹系數(shù)
|
|
|
E 831
|
|
(23℃-55℃)
|
1
|
10-4/k
|
|
|
(23℃-25℃)
|
1.1
|
10-4/k
|
|
|
線性熱膨脹系數(shù) (23℃-55℃)
|
1
|
10-4/k
|
E 831
|
|
可燒性試驗UL 94厚度
|
|
|
UL 94
|
|
(3.0mm)
|
HB
|
類別
|
|
|
(1.5mm)
|
HB
|
類別
|
|
|
熱變形溫度 (1.80MPa)
|
-55
|
℃
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ISO 75
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|
其它性能
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額定值
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單位
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測試方法
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氧指數(shù)
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ISO 4589
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(上表面點燃)
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22
|
%
|
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(上表面點燃)
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26
|
%
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|
基本性能
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額定值
|
單位
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測試方法
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熔體流動速率 (260℃)
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110
|
10min
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ISO 1133
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成型收縮率
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ISO 2577
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1.14
|
%
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1.39
|
%
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后收縮率
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ISO 2577
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(120℃)
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0.26
|
%
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(120℃)
|
0.29
|
%
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PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據(jù)采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。
模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。 PA66塑料應用PA66是PA系列中機械強度高、應用最廣的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高，高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等。
