PP-D547Mo是低氫鈉型藥皮的高鉻鎳閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依 靠Si、Mo、W、V、Nb等多種元素進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有少量鐵素體的奧化體組織，具有良好的高溫抗擦傷和抗沖蝕性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。
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適用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。如38CrMoAl、2Crl3、 Cr11MoV、Cr5Mo、ZG20CrMo等不同材料，各種規(guī)格的閥殼、閥坐、閘板、主閥頭、安全門 芯和閥碟等。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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元 素
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C
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Cr
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Ni
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Mn
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Si
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Mo
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Nb
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S
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P
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其他元素總量
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≤0.18
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14.00~
21.00
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6.50~
12.00
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0.60~
5.00
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3.80~
6.50
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3.50~
7.00
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0.50~
1.20
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≤
0.030
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≤
0.040
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≤
2.50
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堆焊層硬度：HRC≥37（耐軟化至600℃）
參考電流（DC+）
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焊條直徑 / mm
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
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80~120
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120~160
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160~200
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注意事項(xiàng)：
1．焊條藥皮強(qiáng)度不高，搬運(yùn)時(shí)要輕放，避免藥皮損壞。
2．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙l小時(shí)。
3．焊前焊件應(yīng)清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
4．堆焊時(shí)需連續(xù)施焊3～4層，不得間斷，堆焊層高度以加工后不低于5mm為宜，過(guò)低不能保證硬度和化學(xué)成份。但也不宜堆焊過(guò)高，易產(chǎn)生裂紋。
5．堆焊大型工件、深孔小口徑截止閥閥體或高合金鋼工件時(shí)，需預(yù)熱至450～550℃左右，焊后應(yīng)在母體熱塑狀態(tài)下，使堆焊層快速?gòu)?qiáng)制冷卻，然后整體緩冷。
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