一、氣體匯流排的概述:
氣體匯流排是一種集中充氣或供氣的裝置,它是將多只鋼瓶氣體通過(guò)閥門(mén)、導(dǎo)管聯(lián)接到匯流總
管,以便同時(shí)對(duì)這些鋼瓶充氣;或者經(jīng)減壓、穩(wěn)壓后由管道送到用氣端,以保證用氣器具的氣源
壓力穩(wěn)定可調(diào),并達(dá)到不間斷供氣的目的。
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EVA發(fā)泡配方是由潤(rùn)滑劑(硬脂酸),架橋劑(DCP)發(fā)泡劑(AC系列)發(fā)泡促進(jìn)劑(氧化鋅)填充劑(碳酸鈣)配上EVA原料組成的。在制鞋行業(yè)內(nèi),一般說(shuō)模內(nèi)發(fā)泡是指將EVA造粒料放入發(fā)泡模具內(nèi),加以高溫(16-18攝氏度)高壓(15KG/平方厘米以上)讓其發(fā)泡。相對(duì)的,還有平板傳統(tǒng)發(fā)泡和射出發(fā)泡。沒(méi)聽(tīng)過(guò)模外發(fā)泡。為了改善EVA制品的物理性能,加入一定比列的橡膠(天然的,或人工的),工藝流程和不加橡膠的配方差不多。
二、組成:匯流排由左右兩根匯流主管道組成,中間有四只高壓閥門(mén),分別控制左右兩組匯流管,每
組有相當(dāng)數(shù)量的分閥,軟管及卡具連接氣瓶,中間裝有一塊高壓表,用來(lái)檢測(cè)匯流管內(nèi)的壓力,高
壓閥門(mén)上方分別有兩組減壓器,以便控制調(diào)節(jié)使用壓力及流量,減壓器上方分別有兩只低壓閥門(mén),
用來(lái)控制兩排匯流切換時(shí)的低壓氣體,匯流低壓主管道裝有一只低壓總閥門(mén),用來(lái)控制低壓管道的
氣體。
三、工作原理及應(yīng)用:
氣體匯流排適用于氣體消耗量較大的企業(yè),其原理是將瓶裝氣體通過(guò)卡具及軟管輸入至匯流排主管
道,經(jīng)減壓,調(diào)節(jié),通過(guò)管道輸送至使用工地,本產(chǎn)品適用的介質(zhì)有氧氣、氫氣、氮?dú)狻⒖諝狻⒁?br />
化石油氣、溶解乙炔氣等氣體,主要用于工礦企業(yè)、機(jī)構(gòu)、科研院校等用氣量大的單位。
優(yōu)點(diǎn):優(yōu)勢(shì)使用匯流排可以節(jié)約換鋼瓶的次數(shù),減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)約人工成本讓高壓氣體集
中管理,可以減少安全隱患的存在可以節(jié)約場(chǎng)地空間,更好的合理利用場(chǎng)地空間 便于氣體的管理
四、氣體減壓器安裝前的檢驗(yàn)主要包括下列內(nèi)容:
外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時(shí)間、耐壓強(qiáng)度、絕緣性能、氣密性和密封性
等,其中前5項(xiàng)為必檢項(xiàng)目。
1、對(duì)檢驗(yàn)的場(chǎng)所有一定的要求。例如:環(huán)境溫度要求在10~35℃;空氣相對(duì)濕度不大
于75%;場(chǎng)地有足夠的空間,且光線充足或有照明條件;周?chē)荒苡袆×业恼裨春蛷?qiáng)磁場(chǎng)
干擾;電源、氣源符合要求等。
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手動(dòng)盤(pán)車(chē)、調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)輕松為宜,安裝聯(lián)軸器。將電機(jī)吊放在化工泵體上面,檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距,一般為3~5mm,檢查電機(jī)與水泵的同軸度,擰緊電機(jī)與泵體的連接螺栓。檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機(jī)電源線。試車(chē)前檢查:拆卸工業(yè)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)端蓋板,取出濾網(wǎng)清洗后恢復(fù)安裝。打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén),排出泵體內(nèi)空氣,檢查水泵各級(jí)有無(wú)漏水,如有調(diào)節(jié)泵體固定螺栓。檢查電機(jī)線頭絕緣及電線柱是否損壞,檢查電控箱內(nèi)電氣元件的配制,對(duì)直接啟動(dòng)和降壓?jiǎn)?dòng)的交流接觸器觸點(diǎn)檢查是否完好;檢查熱繼電器的整定值是否與電機(jī)運(yùn)行電流相等,緊固所有接線頭以及測(cè)試接地是否可靠。
2、氣體減壓器及附件從出廠到安裝前,在運(yùn)輸途中受到運(yùn)輸工具所激發(fā)的隨機(jī)振動(dòng)和裝卸
時(shí)受到的各種沖擊,以及在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,環(huán)境的溫度、濕度等變化,這些都可能造成
氣體減壓器及附件的性能發(fā)生變化。因此,有必要在安裝前進(jìn)行部分性能的檢驗(yàn)。
3、在安裝中,約有 20%~30%的費(fèi)用是這兩項(xiàng)產(chǎn)生的。例如,為了適應(yīng)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需
要,許多工業(yè)系統(tǒng)都安裝有切斷閥和旁路閥,切斷閥用來(lái)隔斷氣體減壓器,維修時(shí)需要用到
旁路閥,多增加一個(gè)切斷閥或旁路閥,就要增加相應(yīng)的連接管線,這些都會(huì)增加費(fèi)用;而有
的配管方案,只需一個(gè)切斷閥就能起到維修時(shí)隔斷氣體減壓器的全部作用,這樣的配管方案
會(huì)節(jié)約一些安裝費(fèi)用。
4、安裝放泄閥任何一個(gè)管路設(shè)計(jì)和安裝,在切斷時(shí)都不可避免地積有高壓流體,如果積聚
流體的潛在能量很大,應(yīng)在氣體減壓器的兩側(cè)安裝放泄閥,這樣,在系統(tǒng)切斷之后,氣體減
壓器中殘留的高壓流體的能量能得到釋放,保護(hù)人員安全,有利于氣體減壓器的維修,也可
以考慮選用能限制流量的放泄閥。防止泄漏安裝過(guò)程不允許氣體減壓器產(chǎn)生泄漏。
5、在使用過(guò)程中,如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果
流體介質(zhì)的操作條件苛刻,比如高溫、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將加劇,泄漏的危險(xiǎn)
性就更大。防止泄漏的方法很多,在安裝過(guò)程中,填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封
性能好的氣體減壓器等,都是必須考慮的因素。
6、氣體減壓器拆卸維修時(shí),可用旁路閥對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過(guò)大,用氣體減壓器
無(wú)法正常調(diào)節(jié)時(shí),作為應(yīng)急措施,也可用旁路閥作為氣體減壓器的并行連接方案,對(duì)過(guò)程進(jìn)
行控制。為降低成本,大口徑氣體減壓器安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu),可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路
閥的安裝應(yīng)便于操作,它與氣體減壓器及上、下游切斷閥一起組成氣體減壓器組。因此、安
裝氣體減壓器時(shí)應(yīng)與切斷閥和旁路閥配套考慮,并同時(shí)完成施工安裝。旁路閥公稱(chēng)直徑與管
道公稱(chēng)直徑相同,耐壓等級(jí)也與工藝耐壓等級(jí)一致。氣體減壓器上、下游切斷閥和旁路閥的
安裝上、下游切斷閥與氣體減壓器之間的直管段長(zhǎng)度應(yīng)考慮管路阻力和對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影
響。直管段長(zhǎng)度長(zhǎng),有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動(dòng)平穩(wěn),減少紊流影響,降
低噪聲;直管段長(zhǎng)度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入氣體減壓器,使噪聲增大,但直管
段長(zhǎng)度短有利于降低管路阻力,提高氣體減壓器兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于
控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
五、半自動(dòng)切換匯流排設(shè)計(jì)特點(diǎn):
匯流導(dǎo)管采用優(yōu)質(zhì)316不銹鋼管或Hpb59-1黃銅管材質(zhì)制造 整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)嚴(yán)格強(qiáng)度及氣密性測(cè)試,安
全可靠龍門(mén)架設(shè)計(jì),方便安裝配置大流量氣體減壓器結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用 可預(yù)留壓力開(kāi)關(guān)接口及擴(kuò)
展接口 丙烷、丙烯、乙炔、天然氣介質(zhì)配回火防止器 易維護(hù)式氣體過(guò)濾裝置能有效阻擋氣體中的灰
塵和雜質(zhì)適用于集中供氣管道、中小型工業(yè)氣體供應(yīng)站性能說(shuō)明使用介質(zhì):氧、氮、氬、氨、二氧化
碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔
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下面圍繞磨損性能強(qiáng)的粉塵,給大家介紹幾點(diǎn)選用濾料時(shí)需要我們留意的地方:a.氈估中宜用針刺方法增強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物優(yōu),織物外表的拉絨也是進(jìn)步耐磨性的辦法,然則氈料、緞紋織物和起絨濾料會(huì)添加阻力值。關(guān)于通俗濾料外表涂覆、布袋除塵器壓光等后處置也可進(jìn)步耐磨性。關(guān)于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處置可以改善耐磨、耐折性。然則覆膜濾料用于磨損性強(qiáng)的工況時(shí),膜會(huì)過(guò)早地磨壞,落空覆膜效果。