南通氫氣減壓閥316L減壓閥貨源
超聲波清洗設備的頻率應該在生產廠商所建議的范圍內，用經多次所得的佳頻率進行清洗。超聲波頻率越高，液體內氣泡的體積越小，強度也越弱，一般推薦使用的頻率為4KHz，在此頻率下，會產生小的氣泡深入網穴進行清洗.不過，由于網紋輥的性質及超聲波清洗設備設計不同，此頻率推薦值僅供參考。。清洗劑的溫度也會影響到清洗質量，溫度高，清洗劑黏度就低，液體中的氣泡量就會增加，從而增加超聲波清洗的能力。
氧氣減壓閥的使用：
氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用統。高壓表的示值為鋼
瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄
膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，
并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量
并達到所需的壓力值。
減壓閥一般都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現故障的
信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定
許可值時，安全閥會自動打開排氣。
2.氧氣減壓閥的使用方法
（1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。進口壓力大多為 15MPa,進口壓
力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格輸多，一般為0.25 MPa出口壓力為4 MPa
（2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用
半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確
保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
（3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
（4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
（5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
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EVA與LDPE的混合比例為7∶3，這樣既發揮了LDPE價格低廉、剛性好的特性，又能夠提高混合樹脂的加工性能。阻燃劑選擇環保型無鹵阻燃熱縮管以微膠囊紅磷和氫氧化鎂為阻燃劑。普通紅磷在空氣中易吸濕、氧化，與高分子材料相容性差，而且易引起，因此其應用范圍受到了限制；微膠囊紅磷除克服了紅磷固有弊端外，還具有、低煙，在加工中不產生有毒氣體等優點，其分散性、物理力學性能、熱穩定性及阻燃性能均有提高和改善。
3.其它氣體減壓閥
有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，
如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙
烷、水蒸氣等專用減壓閥。
這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。
15.減壓器長期受壓，應定期送專門檢修部門檢修，一般一年檢修一次。但是，還應該指出：
專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。
例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。
如何安全的使用減壓器
（1)使用前應確認減壓器時完好的，并檢查有無油脂污染，特別是進口處的污物及灰塵等應及清除。
（2)檢查氣瓶是否有油脂污染，螺紋是否損壞，如發現有油脂或螺紋損壞，就不再使用該氣瓶，并將
這些情況通知供氣單位，清除氣瓶閥（特別是閥口處）的油脂污染，收復螺紋。
（3)把減壓器裝到氣瓶閥上，將輸入輸出接頭擰緊。
（4)打開氣瓶閥前，先要把減壓器調節螺桿逆時針方向旋到調節彈簧不受壓力為止
（5)打開氣瓶閥前，先不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應緩慢開啟至高壓表指示出氣瓶內壓力。
（6)順時針方向旋轉減壓器調節螺桿使低壓表達到所需的工作壓力。如果太高應旋松調節螺桿。放出
一部分氣后重新調節。
（7)當工作結束后，先關閉氣瓶閥，然后打開焊割具或設備上的閥把減壓器內的氣體全部排出。接著
把剛才打開的閥門關好，后逆時針方向旋轉調節螺桿，一直到調節彈簧不受壓為止。
（8）減壓器應妥善保存避免撞擊振動，不要放在露天和有腐蝕性介質的地方
（9）減壓器只能使用規定的氣體
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♂套標機中心柱卡料：1.膜料在制造時折徑和厚度的控制若偏大或偏小，尤其是在標準尺寸的下線(偏小)，更容易造成中心柱卡料。中心柱的夾持點過緊造成標簽無法通過中心柱而卡料。切刀的刀邊每轉一圈回到原點時，可能停止在中心柱的溝槽內，造成膜料標簽碰觸刀片而卡料。中心柱溝槽可能有被切刀割傷現象，導致中心柱表面不光滑而下標不順暢，造成卡料。被切斷后的標簽，在等待被刷下時，刷下輪沒確實順利的將切斷的標簽套入瓶體而產生骨牌效應反映回去造成中心柱卡料。