一、集中供氣系統(tǒng)一般有高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門、管線、過濾器、報警器、終端箱、調節(jié)閥等部分組成。
新聞:張家界實驗室色譜供氣施工報價
產(chǎn)品工作時可被接觸到的部分,如果溫度過高可能會造成人身傷害;而且設備內部過高的溫度也會影響產(chǎn)品性能，甚至導致絕緣等級下降或者增加產(chǎn)品機械的不穩(wěn)定性。因此在產(chǎn)品設計過程中，溫升實驗是保證產(chǎn)品能夠安全穩(wěn)定工作，需要考慮的一個重要步驟。測溫升的方法按照測量溫度儀表的不同，可以分為非接觸式與接觸式兩大類。非接觸式測量法能測得被測物體外部表現(xiàn)出來的溫度，需要通過對被測問題表面發(fā)射率修正后才能得到真實溫度，而且測量方法受到被測物體與儀表之間的距離以及輻射通道上的水汽、煙霧、塵埃等其他介質的影響，因此測量精度較低。
二、集中供氣的特點：
經(jīng)濟性：建設一個集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實驗室空間，更換氣瓶時不需要切斷氣體，保證氣體的連續(xù)供應。因為使用同一氣體的所有點都來自于同一氣源，所以使用者只需要管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式終會減少運輸費用，減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量，達到經(jīng)濟適用的目的。
安全性：氣源集中存儲供應，保障分析測試人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。
三、施工準備
施工人員在施工前應認真核對施工設計圖紙，按照圖紙技術要求組織施工，嚴格貫徹執(zhí)行有關的規(guī)程、規(guī)范及質量檢驗評定標準，有變動更改處與設計人員及時辦理設計變更洽商，不隨意更改設計圖紙，重點施工部位應進行詳細的施工技術交底。
施工隊伍進入施工現(xiàn)場后，聽從發(fā)包方的統(tǒng)一安排，對現(xiàn)場各種成品做好保護工作，做好臨時用電的安排，認真檢查用電設備、配電箱、導線。
材料、設備應有出廠合格證和材質證明文件、檢測報告，進場后會同發(fā)包方進行質量、規(guī)格、數(shù)量等核驗工作并形成書面檢查記錄。
四、氣路管線敷設安裝
工程采用的316L不銹鋼管道（BA級），管道的連接方式為氬弧焊連接。
（1）氣瓶閥出口為GB標準的外螺紋形式（G5/8”），為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接，故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應設有轉換接頭（氣瓶接頭）。
（2）為了在使用過程中容易更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調節(jié)閥之間應設有耐高壓的高壓螺旋管。
（3）由于氣瓶內部的氣體壓力為20-25MPa左右，使用點的壓力較小，氣體壓力有變化，而且數(shù)值差距較大，故應在氣瓶出口處設置一級減壓閥，氣體使用點前設置二級減壓閥。
（4）每種氣體的系統(tǒng)中應設有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置，為了保證開關系統(tǒng)的方便快捷，本項目的開關閥采用球閥。
（5）為了防止更換器瓶時外界空氣進入管路系統(tǒng)，應設置球閥，球閥與排空管相連，排空管應可靠連接大氣，可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應獨立設置，排空管出口應加裝防爆逆止閥以防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。
（6）在易燃氣體氫氣和乙炔系統(tǒng)中，為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生，應在系統(tǒng)低壓端（一級減壓閥后）加裝防爆逆止閥。
（7）氣體管路系統(tǒng)出口處，為了便于開關系統(tǒng)，應設有使用點球閥。
（8）為了保證氣體的純度及管路系統(tǒng)的氣密性，所有管道采用316L不銹鋼管道，內表面經(jīng)BA處理。
（9）為了便于維修和更換閥件，同時保證系統(tǒng)的氣密性，管道與閥件的連接，應采用高壓雙卡套接頭連接。
（10）管道固定件（管夾）應采用耐高溫材料，要求堅固、輕巧、耐用。
（11）所用調節(jié)閥控制面板、出口點控制面板及所有管道上，都應粘貼有氣體成分的氣體標識。
（12）瓶固定架應采用ABS工程塑料。
施工技術要點：
（1）所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，在進入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可出去塑料蓋。
（2）所有管件在安裝進系統(tǒng)前，應用高純度氮氣進行三遍以上吹掃。
（3）管道敷設時應注意平直，彎管處采用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用專用切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應用專用工具處理斷口，嚴禁用普通銼刀處理。
（4）在管道的行進路線中，每隔1.5米應設置一組管夾。
（5）管道在穿越墻體及樓板處應設置套管，套管與管道之間的間隙應采用不然材料填充密封。
（6）所有調節(jié)閥固定面板、所有出口點固定架及所有管道上，都應貼設標有對應氣體的成分及濃度的氣體標識。
（7）所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應用高純度氮氣進行三遍以上的大流量吹掃。
（8）吹掃完畢后，用高純度的氮氣進行撿漏保壓測試，測試壓力應為工作壓力的1.5倍。
（9）在整個施工過程中應注意施工安全，特別是高空作業(yè)時（在梯子或腳手架上施工），應有專人看護。
5.施工驗收
施工結束后，我方應會同發(fā)包方進行集中供氣的系統(tǒng)檢查工作，檢查的內容如下：
（1）部件材質是否符合合同中材質的要求。
（2）所有連接點是否安全可靠。
（3）管道布局是否合理、美觀。
（4）氣體標識是否粘貼正確、美觀。
（5）管道連接是否正確。
（6）壓強測試：在系統(tǒng)管道中充入高純氮氣，壓力與工作壓力相等，保證21小時目測所有部件是否有斷裂及變形，管道固定架及管夾是否產(chǎn)生松動及脫落現(xiàn)象。
（7）壓降測試：在系統(tǒng)管道中充入高純氮氣，壓力為工作壓力的1.5倍，保壓24小時后，壓力表讀數(shù)變化是否小于0.25%。
（8）泄漏測試：在系統(tǒng)管道中充入高純氮氣，壓力為工作壓力的1.5倍，在系統(tǒng)所有部件連接處涂抹專用檢漏液，每隔5分鐘檢查是否有氣泡產(chǎn)生，此測試過程持續(xù)30分鐘。
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一個數(shù)字信號被定義為有效位，其它數(shù)字信號表示二進制數(shù)值的其它位，直到有效位。然后MSO把總線解碼成二進制值或十六進制值。泰克MSO系列還建立一個事件表，把邏輯狀態(tài)顯示為二進制值或十六進制值。每種狀態(tài)都帶有時間標記，簡化了時序測量工作。泰克MSO系列使用時鐘輸入格式或非時鐘輸入格式解碼并行總線。對時鐘輸入解碼，MSO確定作為時鐘的信號的上升沿、下降沿或兩個沿上總線的邏輯狀態(tài)。這意味著只顯示總線上有效的跳變，而不包括數(shù)據(jù)無效時發(fā)生的任何跳變。
6.質量保證措施
6.1氣體管道
（1）本項目安裝施工的工藝應符合以下行業(yè)標準的相關規(guī)定：工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-2011）。
（2）在滿足實驗要求的前提下，應盡量將各種管道的管線短、彎頭少，以利于節(jié)約材料和減少阻力。
（3）在安裝及檢修過程中盡量不影響試驗工作。
6.2施工驗收階段做到，問題無論大小，及時快速的解決和處理。
6.3在項目施工過程中，嚴格規(guī)范、明確線管管理人員的責任，做到責權分明，統(tǒng)一管理。施工現(xiàn)場的施工部署、質量和施工方法由現(xiàn)場施工員負責。材料進場檢查、存放和統(tǒng)一調配由材料員負責，施工員配合。施工過程中的質量控制、監(jiān)督由專項質檢員負責。現(xiàn)場安全員負責施工過程中的安全教育和監(jiān)督。項目部經(jīng)理主要負責對工程各項措施、安排的制定和落實統(tǒng)一進行監(jiān)督和管理。
7.安全保證措施
（1）施工人員必須熟知本功臣安全技術操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)；在工作中要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作，各施工人員必須經(jīng)過安全培訓，考試合格后，方可進行上崗操作。新工人實習生進入施工現(xiàn)場應進行安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。
（2）從事高處作業(yè)的人員，必須系好安全帶，做到高掛低用。要定期檢查身體，不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)時衣著要靈便，所有的材料應堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具包內。上下傳遞物件時禁止拋擲。
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與微測輻射熱計設計相關的重要參數(shù)包括低的熱導、高的紅外吸收率、合適的熱敏材料等；讀出電路的傳統(tǒng)功能是實現(xiàn)信號的轉換讀出，近年來也逐漸加入了信號補償?shù)墓δ埽徽婵辗庋b技術包括了金屬管殼封裝、陶瓷管殼封裝、晶圓級封裝和像元級封裝。概述紅外焦平面探測器是熱成像系統(tǒng)的核心部件，是探測、識別和分析物體紅外信息的關鍵，在、工業(yè)、交通、監(jiān)控、氣象、醫(yī)學等各行業(yè)具有廣泛的應用。紅外焦平面探測器可分為制冷型紅外焦平面探測器和非制冷紅外焦平面探測器，制冷型紅外焦平面探測器的優(yōu)勢在于靈敏度高，能夠分辨更細微的溫度差別，探測距離較遠，主要應用于高端裝備；非制冷紅外焦平面探測器無需制冷裝置，能夠工作在室溫狀態(tài)下，具有體積小、質量輕、功耗小、壽命長、成本低、啟動快等優(yōu)點。