3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
山東外3pe內環氧粉末防腐鋼管石油項目
優點晶面表面干凈、沒有劃紋，容易操做。缺點時間長、需要設備多、只對部分石材有較好效果。干法操作：直接用設備打磨晶面劑。優點時間短、需要設備少。缺點操作高一些。云石平整度，平整度高低直接影響光亮度效果，一方面平整度差對打磨時間會增加，另一方面晶面劑用量也會增加。長時間用濕法會對石材會有些損傷.平整度差的一般采用晶面劑對石材輕微劃痕有修補作用，建議整平翻新再做晶面.一般云石用鉆石磨牒打磨到800號即可做晶面。
3PE防腐鋼管是指3層結構聚乙烯涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。
鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結構組成：
層環氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
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三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中
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鋼管內壁防腐
鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐（高溫熔結），一種是液體環氧涂料，常用液體環氧IPN8710（常溫冷）。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在：
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管道使用
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內涂層厚度（um）
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減阻型管道（液體環氧涂料）
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≥50
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防腐型管道（高溫熔結環氧樹脂粉末涂層）
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普通級
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≥250
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加強級
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≥350
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其性能如下：
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性能比較
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熱熔結環氧涂層
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液體環氧漆
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原材料
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無溶劑，食品級粉末，環保
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有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
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防腐工藝
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熱熔，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層
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用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
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附著力
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機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
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只有機械嵌合力
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涂層厚度
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300-500um
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30-80um
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耐蝕性
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耐腐蝕、、耐沖擊
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防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
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摩擦系數
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0.0086
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0.012
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理論壽命
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50年
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3-5年
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山東外3pe內環氧粉末防腐鋼管石油項目但如果采用這種厚度的內保溫施工可能占用室內有效使用面積，同時難以克服建筑墻體水汽滲透對室內保溫層的破壞；如果單純采用外保溫，則可能因為厚度帶來的力矩使得體系的受力狀態惡化，影響外保溫及裝飾層的耐久性。解決這個的有效方法是：工藝上采用1.5厘米室內無機保溫砂漿抹灰+墻體+2.厘米室外無機保溫砂漿抹灰的工藝，可以在滿足相關節能設計規范的前提下，大大提高墻體的熱工性能（傳熱系數K，熱惰指數D同時滿足），避免了內保溫厚度過大的缺陷，降低了建筑墻體重量，同時依靠外保溫隔熱防水體系大大改善墻體的耐環境腐蝕能力，延長建筑圍護構造壽命。
