武漢空心光軸生產(chǎn)廠家
聊城市新策鋼管有限公司是一家專業(yè)從事絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管生產(chǎn)銷售的現(xiàn)代企業(yè)。本公司座落美麗的江北水城--鋼管之都--聊城。位于聊城市開發(fā)區(qū),背靠濟(jì)館高速公路,西鄰京九鐵路大動(dòng)脈。公司地理位置優(yōu)越,交通條件極為便利。
將堿熔法所得水合物過濾并沉積除堿,然后在中加熱溶解。用從溶液中沉積水合物,過濾并煅燒成氧化物。鈦精礦鈧在鈦精礦電爐冶煉過程中,首要富集在高鈦渣中,高鈦渣進(jìn)一步在歡騰爐內(nèi)進(jìn)行高溫氯化出產(chǎn)時(shí),大部分鈧被氯化成ScCl3蒸發(fā)進(jìn)入煙塵,冷卻后被收塵器搜集,Sc2O3含量可達(dá)736ppm。鐵精礦鐵精礦中鈧的檔次為Sc2O32ppm,鈧在燒結(jié)、煉鋼過程中的走向是首要富集在煉鐵高爐渣中,能夠考慮從中收回。

目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為:內(nèi)徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為:內(nèi)孔精度H5—H10,內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m。鋼號(hào)是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼,標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。規(guī)格為40-300*2-40MM,長度為2-12M的各種類型油缸管,年產(chǎn)銷售能力3萬噸。公司設(shè)備先進(jìn),生產(chǎn)工藝優(yōu)化,檢測手段完善。
絎磨生產(chǎn)主要設(shè)備:350噸全液壓預(yù)應(yīng)力高精度冷拔機(jī)和150噸各1臺(tái),拔機(jī)行程12米,拔制力為350噸。并有立式絎磨機(jī)2臺(tái),臥式絎磨機(jī)2臺(tái)。
產(chǎn)品主要用途:液壓、汽動(dòng)缸筒、液壓管線、旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管、汽車減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機(jī)械用鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供:定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質(zhì)量全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電力、石化、船舶、、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、器械、健身器械、拖拉機(jī)、摩托車、鋼筋連接套、油缸管、機(jī)械制造等行業(yè);與知名汽車零部件商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
去掉了銻或鉛,使鋅液既不含銻也不含鉛,熱浸鍍后,由于不存在促使鋅花長大的因素,鋅花長不大,生產(chǎn)出來的就是無鋅花熱鍍鋅鋼帶。無鋅花板既實(shí)用于涂漆涂塑后實(shí)用,也實(shí)用于裸露實(shí)用。無鋅花板表面為極其細(xì)小而不明顯的鋅花,半光亮,鍍層表面起伏小,外觀漂亮悅目;鍍鋅層耐腐蝕性良好,比普通鋅花鍍鋅層提高約2%;用于涂漆涂塑時(shí),該板具有涂裝的覆蓋性好、涂層粘附性強(qiáng)、涂裝后耐腐蝕性強(qiáng)實(shí)用壽命長等優(yōu)點(diǎn);鍍層附著性好,當(dāng)鍍鋅板經(jīng)受十分復(fù)雜的變形加工時(shí)鋅層不會(huì)脫落。

現(xiàn)我公司有大量絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管現(xiàn)貨,將以優(yōu)惠的價(jià)格,批零兼營的方式,為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎新老客戶前來洽談、電議。
武漢空心光軸生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)線工藝流程:采用先進(jìn)技術(shù)1)采用側(cè)進(jìn)側(cè)出可熱裝和冷裝料的蓄熱式步進(jìn)梁式加熱爐,提高了廢氣余熱回收率,節(jié)省了能源消耗;采用熱裝工藝,有效的利用了鋼坯余熱,減少了煤氣消耗。加熱爐能力為16t/h(冷坯),2t/h(熱坯)。煉鋼連鑄機(jī)生產(chǎn)的熱坯通過輥道送到棒材生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝,熱裝溫度≥65℃達(dá)9℃。熱送熱裝率達(dá)87%以上。車間內(nèi)設(shè)備采用高架布置,軋線設(shè)備布置在車間內(nèi)+5.m的混凝土平臺(tái)上。軋線主軋機(jī)均采用無牌坊高剛度短應(yīng)力線軋機(jī)結(jié)構(gòu)、直流電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng),全線軋機(jī)采用平立交替布置,無扭軋制,粗軋和中軋采用微張力軋制,精軋機(jī)組采用活套無張力軋制,可保證產(chǎn)品的高精度。軋機(jī)以大重量連鑄坯(16*16*12)為原料,采用全連續(xù)軋制。軋機(jī)強(qiáng)度高,電機(jī)功率大,粗軋機(jī)組電機(jī)功率均為618KW,單邊軋制壓力2KN,單邊軋制力矩12KNm,軋制能力是國內(nèi)同類型軋線的一到兩倍,適合高速、低溫軋制,能夠滿足各種鋼種的控制軋制要求。軋機(jī)采用液壓橫移裝置,以便快速更換孔型;軋機(jī)采用整體機(jī)架快速更換裝置,備機(jī)的裝配及調(diào)整均在軋輥機(jī)修間內(nèi)預(yù)設(shè)定完成,可大大縮短更換品種的時(shí)間。采用切分軋制生產(chǎn)工藝。φ1-φ16螺紋鋼采用三切分生產(chǎn)工藝。φ18-φ22螺紋鋼采用二切分生產(chǎn)工藝,φ22兩切分是目前國內(nèi)規(guī)格的兩切分軋制。精軋機(jī)組成品機(jī)架及成品前機(jī)架主電機(jī)功率為14KW(其他架次為1KW),高出國內(nèi)其它生產(chǎn)線電機(jī)功率,可保證大規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行切分軋制。