【中鋼協鋼鐵企業超低排放改造掛網公示案例解析】

中天鋼鐵無組織超低排放改造案例

隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環境打造了【掛網案例分析】欄目。旨在通過對行業內已經在中鋼協等平臺掛網的超低排放改造成功案例進行分析，與大家一起分享和學習他們在項目中取得的成功經驗，如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術上的創新，幫助大家從中獲取經驗，用以實現同樣的成功。我們只做單純的行業經驗分享，不涉及任何供應商的推薦。

拆解行業經典案例，學習他人成功經驗

經驗，制造一切未來！

項目概況
中天鋼鐵集團有限公司（簡稱中天鋼鐵）位于江蘇省常州市，成立于2001年9月，是一家年產鋼1200萬噸特大型鋼鐵聯合企業，目前已形成建筑用鋼、工業棒材、工業線材、熱軋帶鋼四大產品系列，產品主要涵蓋軸承鋼、簾線鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、工程機械用鋼、易切削非調質鋼、錨鏈鋼、焊絲鋼、冷鐓鋼等高技術含量、高附加值鋼種500余種，遠銷全球近70個國家和地區。

中天鋼鐵生產環節包括本部南區原料場、燒結、煉鐵、石灰窯、煉鋼、軋鋼、鋼渣處理、自備電廠等。主要包括1臺180m2燒結機、1臺550m2燒結機，2座1580m3高爐（生產能力：360萬t/a)，2座120t轉爐（生產能力：325萬t/a)，2座石灰窯產能81.6萬噸/年，4條設計年產100萬t的高速線材生產線，2條設計年產75萬t的高速線材生產線，年產200萬t的棒材生產線及135MW發電機組。
超低排放改造情況
中天鋼鐵一直遵循“堅持自主創新、發展循環經濟，建設綠色工廠”的發展方針，將綠色發展、環保發展作為企業底線，從2019年開始，中天鋼鐵累計投入超30億元全面開展超低排放治理工作，實施燒結脫硫脫硝、全封閉料場、高爐煤氣綜合利用、冶金廢渣綜合利用等工程，目前已全部完成有組織排放、無組織排放和清潔運輸三部分超低改造工作，并成功得以環評公示。

無組織超低排放改造實施方案
1、梳理無組織排放源清單
公司建立了無組織排放源清單，包括“物料封閉運輸”排放源點位1504個（不包含1個粉狀石灰輸送點位），“物料儲存”排放源點位13個，“生產工藝過程”排放源點位151個，“物料密閉運輸”排放源點位52個（包含1個粉狀石灰輸送點位）。
2、無組織排放超低改造
①物料存儲環節改造
本次中天鋼鐵改造的項目設有物料儲存環節13處，分別為4處筒倉（2#石灰窯筒倉、3#石灰窯筒倉、4#石灰窯筒倉、5#石灰窯筒倉），以及9處物料堆存料場。每個料場都配備霧炮、汽車沖洗配套等完善的抑塵設備。

②物料輸送環節改造
目前中天鋼鐵共涉及粉狀物料點位52個（包括除塵灰和脫硫灰輸送51+1個粉狀石灰輸送點位），全部采用氣力輸送或真空吸排罐車等密閉輸送方式；物料輸送點位1504個（不包括1個粉狀石灰輸送點位），全部采用除塵/抑塵+封閉的措施加以治理。

③生產工藝過程改造
中天鋼鐵針對生產工藝中的151個無組織點位，采用封閉、收塵、密閉等方式，對原料、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產工藝無組織排放進行治理。

超低排放改造取得的效果
中天鋼鐵通過超低排放改造，污染物排放量逐年下降，實施超低排放改造及產能置換前顆粒物、二氧化硫、氮氧化物年排放量分別為：顆粒物12111噸、二氧化硫8978噸、氮氧化物18906噸；產能置換及實施超低排放改造后顆粒物、二氧化硫、氨氧化物年排放量分別為：顆粒物3605噸，二氧化硫4207噸、氮氧化物10099噸；顆粒物、二氧化硫、氮氧化物年減排量分別為：8506噸、4771噸、8807噸，污染物排放量有了大幅度削減。