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水泥廠的除塵器和煙道會受到多種腐蝕成分的影響。這些腐蝕成分主要包括：
1、酸堿腐蝕：由于水泥粉塵的pH值在10-12之間，呈較強的堿性，所以在除塵設備中存在堿性腐蝕環境。此外，如果除塵設備存在漏風或其他缺陷，煙氣溫度下降后容易結露，這也會對除塵器金屬部件造成酸腐蝕。
2、高溫煙氣腐蝕：水泥廠煙氣溫度一般很高，如果除塵設備鋼結構不進行防腐、防氧化防護，那么金屬鋼結構的氧化、腐蝕將會很嚴重。
3、氨氣腐蝕：在水泥廠的脫硝過程中，大多采用氨-水作為還原劑。如果氨-水噴過量，會直接污染設備，并且氨的吸附性和腐蝕性很強，附著在煙道、除塵設備等設備上很難消除，會逐漸對設備造成腐蝕。同時，氨-水易分解成氨氣，溫度越高分解越快，氨氣在潮濕的環境下可電離成銨離子和氫氧根離子形成電解質溶液，促進金屬的原電池反應而加速金屬的腐蝕。
4、沖刷磨損：水泥廠煙氣粉塵濃度高，煙氣對金屬鋼結構的沖刷磨蝕是非常嚴重的，特別是窯頭煙氣顆粒粒徑較大，雖然濃度相對較低，但磨蝕卻是更為嚴重。3
綜上所述，水泥廠除塵器及煙道面臨的腐蝕成分主要包括酸堿腐蝕、高溫煙氣腐蝕、氨氣腐蝕以及沖刷磨損。為了應對這些腐蝕，通常需要采取一系列的防腐措施，比如選用耐腐蝕的材料、進行防腐涂層處理、進行防腐工程等。
在煙道和除塵器中刷涂防腐涂料，使用ZS-耐高溫耐磨防腐陶瓷涂料。
產品成膜物以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎，嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合而成的無機聚合物作為防腐成膜物。該成膜物具有很好的三元協同效應，系統穩定性強。經活化的防腐顏料，在防腐時能夠起到抗腐蝕增強極化的作用，可有效的中和和防止基材電位升高，使涂膜具備優-異的耐酸耐堿抗腐蝕性能。涂料可與涂覆基材的原子或離子快速反應結合，通過化學鍵、離子鍵與基材牢固結合，漆膜更致密，附著力強，耐溫高。
