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鋼鐵是一種廣泛應用于工業領域的材料，其高溫鍛壓成型是一種常見的加工方法。然而，在高溫狀態下，鋼鐵容易受到氧化和脫碳等腐蝕介質的影響，從而導致其性能下降。在鋼鐵高溫鍛壓成型過程中，當鋼鐵在高溫下暴露于空氣中時，氧氣會與鐵元素發生反應，生成鐵氧化物，從而導致鋼鐵的厚度減小、硬度增加。此外，鋼鐵中的碳也會在高溫下與氧氣發生反應，生成二氧化碳氣體，這會導致鋼鐵中的碳含量降低，進而影響其機械性能。
因此，如何防止鋼鐵高溫鍛壓成型中的氧化、脫碳，并研究如何防止材料在存放過程中或高溫狀態下氧化腐蝕破壞金屬層是鋼鐵冶金行業十分備受關注的問題。
為了有效防止鋼鐵在存放過程中或高溫狀態下受到氧化腐蝕破壞金屬層，可以采取一系列措施。首先，在存放鋼鐵制品時，應盡量保持其在干燥、通風良好的環境下，避免與腐蝕介質接觸。其次，對于一些需要長時間存放的鋼鐵制品，可以考慮在包裝中加入抗氧化劑，以延緩氧化過程。此外，在高溫狀態下，可以采用一些表面處理技術，如施工ZS-1021耐高溫封閉防氧化涂層，涂膜耐溫高能達2300℃，在高溫下形成致密的涂膜層，對基材進行很好的保護，防止氧化性氣體的滲透氧化腐蝕。涂層加入的陶瓷填料在高溫下二次成膜，且涂膜固化成型后，硬度較高，致密性更好。長期在高溫下使用穩定性好，附著力強，不起皮脫落，耐酸堿性強，耐磨性能好，抗沖擊強度高。以保護鋼鐵表面不受氧化和脫碳的影響。
鋼鐵高溫鍛壓成型中的氧化、脫碳問題是不容忽視的。為了確保鋼鐵制品的性能和質量，應采取有效的措施防止其在存放過程中或高溫狀態下受到氧化腐蝕破壞金屬層。
