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危險廢物是一種特殊的固體廢物，不同于生活垃圾，危險廢物具有一定的腐蝕性、毒性反應(yīng)性、易燃性、放射性等。隨著工業(yè)化和城市化進程的加速，危險廢棄物的產(chǎn)生量逐年增加，危險廢棄物焚燒處置是一種有效的處理方法，但在焚燒過程中會產(chǎn)生含有腐蝕性物質(zhì)的煙氣。因此，針對危險廢棄物焚燒處置煙氣成分腐蝕情況進行分析，對于優(yōu)化焚燒設(shè)施的設(shè)計和降低環(huán)境污染具有重要意義。
危險廢物焚燒處置是將危險廢物放入焚燒爐中在高溫狀態(tài)下充分燃燒、分解或降解的過程且焚燒后的余熱還可以再利用，在近年來的危險廢物處置中得到了廣泛的應(yīng)用。一般焚燒爐出口配置一套煙氣處理系統(tǒng)，采用“急冷塔+干法反應(yīng)塔+熟石灰/碳酸氫鈉干粉脫硫+活性炭吸附+布袋除塵器+引風機+預(yù)冷塔+吸收塔+堿洗減濕塔”的煙氣凈化工藝。
煙氣污染物的特點：危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒后，產(chǎn)生的高溫煙氣進入二燃室，在二燃室停留時間超過2s，出口處的煙氣溫度為 1100℃以上，之后煙氣進入余熱鍋爐，余熱鍋爐對煙氣的熱能進行回收，使煙氣溫度降低至 500~550℃。經(jīng)余熱鍋爐降溫后的煙氣進入后端煙氣處理系統(tǒng)，此時的煙氣污染物具有如下特點:
1.由于危險廢物焚燒原材料的多樣性，會導(dǎo)致焚燒之后的煙氣成分復(fù)雜多變。
2.煙氣溫度高且含有大量的酸性氣體；含有較高的SO2及 HCl，SO2可達到 8000mg/Nm3左右，HCI 濃度可達6000mg/Nm3；含有高濃度的 HF及HBr。會對煙氣處理設(shè)備造成嚴重腐蝕。
3.煙氣濕度大，露點溫度高，也會對后續(xù)的煙氣處理系統(tǒng)造成較大的腐蝕。
由此可見，煙氣腐蝕物濃度、溫度、濕度等都是影響煙道、除塵器及脫硫塔腐蝕的主要因素，因此，在煙氣處理設(shè)備設(shè)計和運行過程中應(yīng)充分考慮煙氣成分的影響，應(yīng)選用經(jīng)久耐用的防腐蝕材料與合理的防腐施工設(shè)計，以降低腐蝕風險。
北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料對危廢焚燒煙氣造成的腐蝕有很好的防護作用。ZS-1041煙氣防腐涂料成膜物質(zhì)：是以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，耐溫高達750℃；涂料填料采用無機抗腐蝕陶瓷耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、納米碳管、超細氧化鋅、氧化鈦、微粉氧化鋯等在高溫密封下精制而成。涂料涂層具有高硬度、高耐磨性、優(yōu)異的耐腐蝕、耐高溫抗熱沖擊等性能。在危廢焚燒煙氣處理設(shè)備中使用后，延長了煙氣處理設(shè)備的使用壽命，提高了煙氣處理設(shè)備的運行穩(wěn)定性。
