佳木斯拋光絎磨管加工廠
1.油缸直徑；油缸缸徑，內徑尺寸。
2. 進出口直徑及螺紋參數
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計算的時候經常是用試驗壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達到要求性能的油缸即為好，頻繁出現故障的油缸即為壞。
用于誰的m、y值與規范推薦值較為接近。實驗還證明：在給定一泄漏值的情況下，墊片系數m與內壓呈指數關系。科學家們很早就注意法蘭的表面粗糙度對密封性能的影響。在早的墊片緊密性實驗（1934年）中，曾使用了不同表面粗糙度的法蘭。年，羅特（Raut）在其論文中提到，用石棉纏繞墊做四組不同粗糙度的法蘭密封實驗，結果表面：y值相同，泄漏量卻不一樣。表面粗糙度者，泄漏量。DIN255法（該方法實際上是將DIN255中作圖部分以計算公式來表示）將法蘭、螺栓、墊片作為一個系統，著眼于墊片在設計溫度、壓力下的反力、甚至運轉周期的影響。
液壓油缸結構性能參數包括：
1.液壓缸
1）當缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時，結合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進油管接頭處松動。為此，需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素；對管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內泄。排除方法為：適當加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時，將出現活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
由于安裝靶式流量開關要求前后必須有一定的直管，如果安裝在有直角彎頭上升的水管附近，仍然有上面情況發生另外當水系統混有空氣時，水中的空氣沖擊靶流片造成流速下降，靶流片瞬間復位發給機組錯誤流量信息，導致冷水機組因此而報警停機。通常靶式流量開關安裝在一個1”螺紋套管內,螺紋套管焊接在主管路上，由于螺紋套管下部生銹造成靶流片卡在套管內不動也不鮮見。另外我們還發現許多工程安裝人員不能正確的安裝靶式流量開關也是主機發生故障的隱患，由于靶式流量開關的靶流片的安裝有一定的難度，通常安裝有三種狀況：一是不動作，二是卡在管子上部不能回復，三是正常。
加工新活塞時，好選用中碳鋼。如，選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經過熱處理后強度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機的）來說，當其油溫升高后，應在無負荷狀態下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現象，則可能是活塞膨脹量過大所致，應適當停機降低油溫，之后這種現象將會逐漸消失，不會影響正常作業。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧等火焰、感應電流、激光和電子束等。化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分。