來賓空心光軸加工廠
聊城市新策鋼管有限公司是一家專業從事絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管生產銷售的現代企業。本公司座落美麗的江北水城--鋼管之都--聊城。位于聊城市開發區，背靠濟館高速公路，西鄰京九鐵路大動脈。公司地理位置優越，交通條件極為便利。
美國鋼鐵協會(AISI)以三個數字來表示不同類別鋼種，可分為及6系。若依成份可區分為鉻-鎳-錳系、鉻-鎳系、及鉻系。若以金相組織來看則分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、析出硬化型及雙相型不銹鋼，其所代表的基本型分別3446329。其分類架構如。奧氏體不銹鋼主要添加元素為鉻、鎳、錳，區分為2及3系。一般無磁性，但經冷加工后稍帶磁性。此型不銹鋼具有良好的抗腐蝕性、加工及焊接性質。結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-1999）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB387-1999）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。高壓鍋爐用無縫鋼管（GB531-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2）是適用于工作溫度為-4~4℃、工作壓力為1~3Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。石油裂化用無縫鋼管（GB9948-88）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。地質鉆探用鋼管（YB235-7）是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。.船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過45℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過45℃。.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB388-82）是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。概述定義：表面被軋制成有花紋的熱軋鋼板。一般是在一面軋制花紋，其花紋主要有菱形和扁豆形兩種。主要用于建筑設施、機械設備等的地面鋪設。主要生產廠及國外主要出口：國外主要出口有日本、俄羅斯等。尺寸規格花紋鋼板的尺寸規格分為板體的基本尺寸和花紋尺寸。鋼板基本尺寸：厚度一般從2.5～12ｍｍ。期間以0.2或0.5分成若干厚度級別。寬度一般從600～2200ｍｍ，一般以50ｍｍ分級。氫在金屬中的存在形式氫脆斷裂（氫脆）：由于氫和應力的共同作用而導致金屬材料產生脆性斷裂的現象。氫的來源可分為內含的和外來的兩種。前者是指金屬在熔煉過程中及隨后的加工制造過程（如焊接、酸洗、電鍍等）中吸收的氫；后者是金屬機件在服役時環境介質中含有的氫。氫在金屬中的存在形式以間隙原子狀態固溶在金屬中，對大多數工業合金，氫的溶解度隨溫度的降低而降低。氫在金屬中可通過擴散聚集在較大缺陷（如空洞、氣泡、裂紋）處，以氫分子狀態存在。
目前公司生產品種規格為：內徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術條件為：內孔精度H5—H10，內孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼，標準GB8713-88。規格為40-300*2-40MM，長度為2-12M的各種類型油缸管，年產銷售能力3萬噸。公司設備先進，生產工藝優化，檢測手段完善。
絎磨生產主要設備：350噸全液壓預應力高精度冷拔機和150噸各1臺，拔機行程12米，拔制力為350噸。并有立式絎磨機2臺，臥式絎磨機2臺。
產品主要用途：液壓、汽動缸筒、液壓管線、旋壓、紡織以及印刷機械用管、汽車減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機械用鋼管。根據客戶的要求還可提供：定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質量全部達到標準，產品廣泛應用于汽車、電力、石化、船舶、、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、器械、健身器械、拖拉機、摩托車、鋼筋連接套、油缸管、機械制造等行業；與知名汽車零部件商建立了長期穩定的合作關系。
煉鐵系統的能耗占鋼鐵生產能耗的70%左右，生產成本也占70%左右，污染物排放也是主要方面。高爐穩定，可以實現煉鐵的優化操作，收獲指標，對于化解當前鋼鐵行業面臨的資源、能源、環境的壓力也起到重要作用。高爐長期穩定順行，如能運行15年以上不進行大修，費用會大大降低。對于鋼鐵聯合企業的生產來說，實現高爐長期穩定順行，是壓倒一切工作的首要目標。高爐穩定順行有條件高爐生產穩定順行所需的條件如下：一是原燃料質量好，含有害雜質低，冶金性能好，達到《高爐煉鐵工藝設計規范》的各方面要求，甚至更高（如寶鋼、新日鐵）。
現我公司有大量絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管現貨，將以優惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷優質的服務，歡迎新老客戶前來洽談、電議。
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熱軋板帶主要采用爐卷軋機、行星軋機、熱連軋機等。冷軋板帶主要采用4輥冷軋機、多輥冷軋機（如ZR2森吉米爾軋機）、冷連軋機等。棒、線材軋制一般選用無扭連軋機，連續退火、酸洗等。表2AOD與VOD精煉不銹鋼的優劣性比較項目AODVOD鋼水條件[C].5％～3.8％，[Si]≈.5％[C].3％～.5％，[Si]≈.3％爐料條件入爐合金所含的S、N均無要求，廉價的鉻鐵、鎳鐵、氧化鎳、錳鐵和各種受污染的廢鋼均可使用爐料條件有要求，低碳鉻鐵、鎳板、金屬錳等成分控制操作控制方便，可由智能系統自動設定和跟蹤操作自動控制較為困難溫度控制用吹氣比例、速率及加冷卻劑和發熱劑控制，可由智能電子系統設定真空下控制較為困難脫碳可獲得超低碳（L級）和特低碳（ELC級）只有在煉特低碳（ELC級）和特低氮級鋼種時才有經濟性脫硫脫硫能力好，[S]＜.5％～1％[S]≈.1％脫氣脫氣能力好，但出鋼時吸氣，[H]＜2×1-6,[N]＜3×1-6,[O]＜(3～8)×1-6脫氣能力好，出鋼時不吸氣，[H]＜1×1-6,[N]＜(1～15)×1-6,[O]＜(3～8)×1-6脫碳時間2~35min45~65min冶煉時間65min9min總金屬回收率約97.5％約91％操作費用耗用1～16m3/t的氬氣，1kg/t的還原硅真空下相當于AOD1/1以下的氬氣，但耗用225kg/t的高壓蒸汽；較低的還原硅消耗；較高的耐材消耗熔化廢鋼1％～25％無適應性除不銹鋼精煉外，也可用于低合金鋼、工具鋼、硅鋼和其他各種高合金的冶煉，特別適用配合連鑄機生產不銹鋼精煉及其他鋼的真空脫氣處理，與連鑄機配合生產較困難可靠性易維護，在線率高真空系統維護困難，在線率低設備費為VOD的2/3較昂貴用轉爐和RHOB精煉爐聯合即LD-RHOB法，精煉不銹鋼工藝分5步（見圖7）：用KR脫硫處理、轉爐熔煉、出鋼和排渣、鋼水重回轉爐熔煉、真空吹氧脫碳脫氧。
