以下是關(guān)于滁州橋梁混凝土工程用模板的詳細(xì)介紹:
凝土透水模板布是一種應(yīng)用于建筑工程的新型建筑材料,它不僅能消除混凝土表面的氣泡,砂線(xiàn),砂斑等混凝土質(zhì)量通病,從而使混凝土形成致密表面,提高混凝土表觀質(zhì)量；而且能進(jìn)一步提高混凝土性能,改善混凝土耐久性（防止碳化,減少氯離子滲透）,提高混凝土耐磨性,抗凍性,和表面抗拉強(qiáng)度。
透水模板布是聚丙烯改性高分子聚合纖維為主要原料,經(jīng)過(guò)特殊技術(shù)加工工藝生產(chǎn)而成,使用時(shí)將透水模板布貼在模板上,它能把剛剛澆好的混凝土表面多余的空氣和水排出,降低混凝土表面水與水泥的比值W/C,提高了混凝土的強(qiáng)度和耐磨性。能在施工過(guò)程將混凝土表面多余的空氣和水排出,避免表面產(chǎn)生氣泡,砂線(xiàn),砂斑。
外墻外保溫基層與傳統(tǒng)水泥砂漿基層大有區(qū)別外墻外保溫系統(tǒng)的面層雖然多是聚合物水泥砂漿材料，但因其依附在輕質(zhì)保溫隔熱層上，與傳統(tǒng)的水泥砂漿抹涂于混凝土及各種砌墻體工程上存在著很大區(qū)別，主要體現(xiàn)在以下幾方面：外墻外保溫系統(tǒng)組成材料之間性能參數(shù)差別較大，而傳統(tǒng)水泥砂漿基層與被抹涂的主體墻材性能參數(shù)差別較小。由于保溫系統(tǒng)首先要滿(mǎn)足建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，選用的保溫隔熱材料多具有強(qiáng)度低、密度低、含氣量高、導(dǎo)熱系數(shù)小、允許變形量大的特點(diǎn)。優(yōu)質(zhì)的石材表面花紋色澤不含太多的雜色、布色均勻，沒(méi)有忽淡忽濃的情況，而質(zhì)次的石材經(jīng)加工后會(huì)有很多無(wú)法彌蓋的“缺陷”，所以說(shuō)，石材表面花紋色調(diào)是評(píng)價(jià)石材質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要指標(biāo)。工藝，石材在加工的過(guò)程中表面要經(jīng)過(guò)切割、鋸切、研磨、拋光等工序，其美麗的“容貌”才得以顯現(xiàn)。如加工技術(shù)和工藝不過(guò)關(guān)，加工后的成品就會(huì)出現(xiàn)翹曲、凹陷、色斑、污點(diǎn)、缺棱掉角、裂紋、色斑、色線(xiàn)、坑窩等現(xiàn)象，則不能與上品“同伍”。不平整，整塊石材不平整、起拱的彎拱板和一邊大一邊小的斧頭板，也屬次板，在鋪貼后會(huì)出現(xiàn)表面不平整、接縫不齊等現(xiàn)象，特別是在立面裝飾過(guò)程中，不整齊的裝飾面線(xiàn)型將會(huì)影響整體裝飾效果。凝灰石因?yàn)橛锌锥矗膯挝幻芏炔⒉淮螅m合作覆蓋材料，而不適合作建筑的結(jié)構(gòu)材料、基礎(chǔ)材料。在以前人膠曾用洞石大量作為建筑的基礎(chǔ)材料和結(jié)構(gòu)材料，但有了混凝土后，現(xiàn)在已不多用了。洞石除了有黃色的外，還有綠色、白色、紫色、粉色、咖啡色等多種。我國(guó)河南也有洞石發(fā)現(xiàn)和產(chǎn)出。洞石主要應(yīng)用在建筑外墻裝飾和室內(nèi)地板、墻壁裝飾。分類(lèi)洞石一般有白洞石和米黃洞石之分，顏色有深淺兩種，有的稱(chēng)黃窿石、白窿石，英文名稱(chēng)為travertine,直接翻譯為凝灰石或石灰華。
適用范圍:
混凝土透水模板布主要應(yīng)用于碼頭,防波堤,沉箱,船塢,滑道等海工混凝土結(jié)構(gòu)；跨海橋梁,隧道,道路,沉井等交通工程混凝土結(jié)構(gòu)；堤壩,輸水涵洞,溢流堰等小利混凝土結(jié)構(gòu),以及核電站,鐵路等重要混凝土結(jié)構(gòu)。
在外墻外保溫的技術(shù)實(shí)施過(guò)程中，巖棉外保溫墻體的建筑是外墻外保溫的實(shí)施技術(shù)中的一種。在以巖棉為主要的應(yīng)用材質(zhì)的技術(shù)實(shí)施過(guò)程中，巖棉外保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、保護(hù)層及飾面層4部分組成，因而做好外保溫墻體的主要技術(shù)關(guān)鍵就是處理好這四個(gè)層面之間的關(guān)系。處理好巖棉外墻外保溫墻體的構(gòu)成部分之間的關(guān)系，需要對(duì)其構(gòu)成部分之間的連接方式以及常見(jiàn)問(wèn)題有一個(gè)清楚的掌握。其中保溫層、保護(hù)層與結(jié)構(gòu)層的連接方式，目前有以下幾種：連桿托架；斜連桿托架；長(zhǎng)螺桿；黏結(jié)劑。人造石成份——其他助劑樹(shù)脂屬高分子聚合材料，適當(dāng)添加一些助劑可以改善其工藝性能，提高生產(chǎn)效率，改進(jìn)人造石性能，延長(zhǎng)壽命。助劑分類(lèi)從助劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)看，既有無(wú)機(jī)物，又有有機(jī)物，既有單一物，又有混合物，既有低分子物，又有高分子物，因此助劑的分類(lèi)比較復(fù)雜。從助劑的功能作用來(lái)分類(lèi)有下面幾種：穩(wěn)定化助劑，其中包括熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、防霉劑；提高機(jī)械強(qiáng)度助劑：偶聯(lián)劑、抗沖改性劑、交聯(lián)劑；改善工藝性能助劑：消泡劑、分散劑、稀釋劑。保證所有實(shí)驗(yàn)所需設(shè)備（包括電子稱(chēng)、燒杯、玻璃杯等）干凈整潔取1g4目（.1-.3mm）以下的石英石，放置于燒杯(燒杯容積為25或5ml)或者硬質(zhì)塑料杯之中，不可使用軟塑料杯。稱(chēng)量色粉，到.1g。色粉應(yīng)在紙上稱(chēng)量，稱(chēng)量準(zhǔn)確之后分別加入燒杯中。如配方需要幾種不同的色粉，則分別測(cè)量，按照其所需的量從多到少先后加入燒杯中用干凈的玻璃圓棒攪拌至均勻。取一1*25px的玻璃片，將攪拌好的色粉的三分之一左右取出置于玻璃片上，加入4目的石英粉，攪拌均勻，在加入樹(shù)脂攪拌至均勻。保溫顆粒在施工時(shí)，要由水泥砂漿混合攪拌而成，保溫漿料的配制：先將253千克水倒入砂漿攪拌機(jī)中，然后倒入一袋25千克膠粉料攪拌35分鐘，再倒入一袋13升聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒出；漿料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完；攪拌需設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。保溫顆粒形成的保溫層每次抹灰厚度宜控制在2毫米左右。面層抹灰時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)大于4毫米，不能抹太厚，以81毫米為宜，保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整；待保溫層強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鋼絲網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼。
① 清理模板
確保模板表面平整,潔凈,無(wú)油污。先用鋼絲刷對(duì)模板進(jìn)行除銹（新模板除油）,用水沖洗干凈,再用干凈的毛巾將模板表面擦拭一遍,確保模板表面沒(méi)有脫模劑及其它雜物；檢查模板的平整度,對(duì)不平整的部分進(jìn)行校正。
② 裁剪模板布
按照模板的尺寸,用剪刀裁剪好模板布,比模板多預(yù)留約5-10cm,以利于排水和排氣。
③ 涂（噴）刷膠水
在清理干凈的鋼模板上噴涂膠,要求均勻地將膠水噴在模板表面及四周,膠水用量為50-200g/m2,需要穿孔的地方適當(dāng)多涂。
④ 粘接模板布
噴涂完后,即可粘接模板布。注意要把羊毛狀的一面粘貼在鋼模板上,光潔的一面朝向混凝土。
⑤ 拉緊模板布
位置固定后,用手由中心推向兩邊,確保模板布牢牢粘貼在模板表面及四周,如有皺褶可即時(shí)揭起再鋪,短時(shí)間內(nèi)揭起再鋪不會(huì)影響膠水的粘力。用碾輥在粘貼平整的模板布上碾壓,以使模板布纖維與膠層充分接觸,從而提高粘接力。
⑥ 拼接位置處理
拼接位置先將2張模板布重疊約5cm,在重疊中間處將透水模板布切斷,輕輕將切下來(lái)的模板布拿走,小心地沿連接處往下壓。在拼接位置多噴涂一點(diǎn)膠水,確保兩邊平整相接,避免澆筑時(shí)混凝土從中間滲入。
⑦ 模板鉆孔注意事項(xiàng)
如需要在模板布上開(kāi)孔的,應(yīng)在孔的四周多只涂點(diǎn)膠水,避免澆筑時(shí)混凝土滲入模板布和模板之間。
⑧ 驗(yàn)收與檢查
仔細(xì)檢查模板布與模板是否緊密連成一體,確保表面沒(méi)有皺褶或氣泡。
鋼模板加模板布后,用吊機(jī)進(jìn)行模板安裝,除按照正常墩身施工步驟進(jìn)行外,還需注意以下幾點(diǎn)：
① 保護(hù)層墊塊采用特制專(zhuān)用塑料保護(hù)墊塊；
② 模板安裝前鋼筋應(yīng)調(diào)直,保證鋼筋保護(hù)層厚度,否則墊塊容易在模板布上留下痕跡,也容易在模板吊裝時(shí)擠掛模板布,產(chǎn)生褶皺；
③ 模板安裝時(shí)底口宜一次到位,多次調(diào)整底口,模板布容易起褶皺。
嚴(yán)禁振搗棒接觸模板布,破壞模板布,影響外觀質(zhì)量。
加貼模板布施工的拆模時(shí)間與使用普通鋼模板板一樣,同時(shí)因混凝土外觀不存在質(zhì)量問(wèn)題,不需要進(jìn)行修飾,拆模后及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
① 操作工人進(jìn)行教育培訓(xùn)和技術(shù)交底,定人定崗,穩(wěn)定班組；
② 粘貼模板布應(yīng)選擇在比較干燥的天氣,溫度一般在10-40℃之間,膠水不宜噴得太厚,否則會(huì)堵塞排水孔而影響其效果；
③ 模板布一般可以周轉(zhuǎn)2-5次,重復(fù)使用時(shí),要仔細(xì)檢查其顏色,如果水泥漿已經(jīng)堵塞了排水層,則材料不能再次使用；
④ 施工過(guò)程中要特別注意模板布的保護(hù),模板布一旦破損,要及時(shí)將破損部分割除,并將此處模板清除干凈,用噴槍涂上粘膜,然后采用拼接方法補(bǔ)上新的模板布；
① 安全措施
▲噴涂膠水時(shí),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,以免造成噴膠筒發(fā)生安全事故；
▲模板安裝與拆除施工均是高空起重作業(yè)的,應(yīng)按高空作業(yè)和起重作業(yè)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
②環(huán)保措施
▲加強(qiáng)模板布的保護(hù),提高模板布利用率,降低損耗。
▲廢棄的模板布邊緣,邊腳料以及噴膠廢棄物統(tǒng)一收集和處理,保護(hù)環(huán)境。
特別注意：
★留邊：確保模板布邊緣均留出模板5-10cm,以便于多余的拌合水順利排出。
★開(kāi)孔透水：大面積模板或不易排水模板應(yīng)在模板易積水處開(kāi)5mm左右小孔,以確保多余拌合水順利排出。
混凝土坍落度過(guò)大，混凝土產(chǎn)生離析，粗骨料集中而導(dǎo)致堵管。混凝土初澆時(shí)，導(dǎo)管下口距孔底太近、孔內(nèi)泥漿落淤大，止水栓排不出導(dǎo)管形成堵管。混凝土澆筑方法不當(dāng)、運(yùn)輸能力差，澆筑速度慢或中斷時(shí)間長(zhǎng)，管內(nèi)混凝土流動(dòng)性能喪失導(dǎo)致堵管。第四標(biāo)段144槽堵管原因主要是冬季施工，混凝土內(nèi)有較大凍結(jié)塊，料口把關(guān)不嚴(yán)而造成的。堵管預(yù)防措施槽孔清孔時(shí)保證良好的泥漿，防止清孔過(guò)后落淤過(guò)大；導(dǎo)管底口距離孔底要符合設(shè)計(jì)要求；澆筑時(shí)溜槽口注意把關(guān)，防止超徑的團(tuán)塊、骨料進(jìn)入導(dǎo)管；保證混凝土的質(zhì)量和供應(yīng)強(qiáng)度，組織協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)的施工，確保澆筑混凝土的進(jìn)度的連續(xù)性和均衡性。體系構(gòu)造流程圖；環(huán)境要求：施工作業(yè)期間氣象應(yīng)滿(mǎn)足以下條件：現(xiàn)場(chǎng)噴涂作業(yè)時(shí)環(huán)境氣溫宜為15℃-4℃，但不應(yīng)低于1℃或高于4℃；墻面含水率宜為9%，風(fēng)力不大于等5m/s(3級(jí)風(fēng))相對(duì)濕度應(yīng)小于8%，雨天不得施工。當(dāng)施工時(shí)環(huán)境溫度低于1℃時(shí)，應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施保證噴涂質(zhì)量。高濕或暴曬下嚴(yán)禁作業(yè)。外保溫施工與作業(yè)技術(shù)條件如下：外沿單排或雙排鋼管腳手架，鋼管門(mén)式腳手架；距墻體裝飾面應(yīng)為(-2.5米)，處不超過(guò)5米；設(shè)有不大于1.2米的圍護(hù)欄桿；其施工必須符合現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)定。保溫隔熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為：＂基層處理－保溫隔熱層－抗裂保護(hù)層－飾面層＂。基層處理根據(jù)不同建筑基體表面情況分別采用相應(yīng)的處理方式，包括采用普通水泥砂漿找平、聚合物水泥灰漿拉毛或者不處理。保溫隔熱施工對(duì)于無(wú)機(jī)保溫砂漿，4cm厚度以下的保溫隔熱層采用一次抹面成型，對(duì)4cm以上則分兩次或多次抹面；對(duì)于板材，須按照施工規(guī)范用粘結(jié)劑錯(cuò)縫粘結(jié)、按照高度的規(guī)定用錨栓加固處理（塑料膨脹螺栓與保溫隔熱層成95-12。斜向下固定），后找平；另外，對(duì)陰陽(yáng)角、勒腳、分隔縫、窗洞口、滴水線(xiàn)等地方進(jìn)行特別加強(qiáng)處理。滁州橋梁混凝土工程用模板的相關(guān)問(wèn)題就說(shuō)到這里，如果您想獲取更加詳細(xì)的內(nèi)容，請(qǐng)依照網(wǎng)站提供的聯(lián)系方式獲取聯(lián)系。