霍尼韋爾穩壓器有限公司利用其科學和工程人才，改造自己，適應不斷變化的時代。大規模生產是完善和航空設備的一系列擴大了公司的產品組合。1942年，該公司發明了電子自動駕駛儀（丙-1），被證明是至關重要的，美國的戰爭努力。
1953年，公司推出的T-86“圓”，溫控器，它取代了笨重，矩形模式。世界上最知名的設計之一，它仍然在產，到處可見周圍比任何其他恒溫世界上更多的家庭的墻上。
1954年，該公司收購Doelcam公司，一個陀螺儀的制造商。在未來20年，該公司不斷改善陀螺儀，使之更敏感和準確，同時降低它們的大小和重量。
1955年，一個名為Datamatic合資公司，雷神公司是與這標志著霍尼韋爾正式進軍計算機業務記錄確定的。該公司的第一臺計算機系統的D-1000，重25噸，拿起6000平方英尺和成本0.5億美元。
1957年，明尼阿波利斯，霍尼韋爾穩壓器有限公司購買了火災探測和報警公司，很多的第一次收購，將建設成為當今全球領先的安全業務。在許多北美城市，紅色和黑色“受保護的霍尼韋爾”窗口貼紙及標語牌，幾乎成為知名的回合恒溫。
雷聲公司在計算機公司的興趣收購了于1960年，公司名稱變更為電子數據處理（EDP）。
該公司的名稱正式更名為霍尼韋爾公司在1963年，盡管它一直這樣輕描淡寫稱為近40年。六年后，霍尼韋爾文書有助于對月球的美國宇航員尼爾阿姆斯特朗和埃德溫“嗡嗡”奧爾德林土地。
計算機
1970年，霍尼韋爾合并與通用電氣公司，形成霍尼韋爾信息系統，它在主機市場表現良好的電腦業務。1986年，個人電腦的出現以及公司成立霍尼韋爾紅牛，一家全球性的礦公司機紅牛法國和日本NEC公司的合資企業。其持股水平逐漸下降，直到1991年，霍尼韋爾已不再在計算機業務。數字式計算機知識，然后應用到其傳統的自動化控制領域，集成傳感器和催化劑的作用。
航空
1986年，霍尼韋爾大大加強其與購買斯佩里航天航空業的地位。它即刻成為世界上領先的航空電子系統集成商。斯佩里貢獻飛行控制，航天器和第一聯邦航空局認證的風切變預警系統。
聯信
第一次世界大戰期間，德國控制了世界化學工業，造成染料和藥品等商品的短缺。作為回應，1920年華盛頓郵報發行尤金邁耶和科學家威廉尼科爾斯形成為一個五美國化學在19世紀設立的公司合并，聯合化學和染料公司。
1928年，盟軍附近開合，弗吉尼亞州，合成氨廠成為世界上主要生產氨。
網絡通訊協議 TCP/IP IPX/SPX
2.1.3 實現的功能
采用多任務、多用戶實時操作系統方式，操作員可在屏幕上觀察不同的任務視窗信息，并在視窗之間進行切換。
采用技術的視窗圖形用戶界面，形象地監控大廈機電設備，有關的圖形為動態顯示，將采集到的模擬量/數字量等數據在圖形相應位置中實時顯示運行狀況。
收集并分析采樣數據，系統自動生成圖表，包括歷史數據、進行數據傳輸。
2.2 分站控制設備和其它輔助設備
在太原電信調度大樓的Excel5000系統中，分站選用中央總線C-BUS上的分站，直接連在總線上的控制器采用XL系列的直接數字控制器(DDC)，這些控制器都是中國國家標準規定的DCP-1智能分站，本文僅介紹XL500、XL20和其它的輔助設備。
2.2.1 XL500大型區域控制器(128點)
XL500采用插拔功能模塊組合而成，通常用于泠凍站、變配電室等監察點比較多而集中的地方，這種型號的控制器使用時較為靈活，可以根據控制對象不同類型的控制點進行不同的組合。
XL500控制器內裝有16位 Intel80C188的電腦芯片，其電腦模塊均有128K的RAM、512K的OS EPROM 以及先進的128/256K塊擦存儲器flash Memory作為控制器數字庫，供用戶現場編程調試之用。為便于存取信息和控制器的數據，還可選用Excel x581AH 操作員終端，讓XL500提供一個操作員接口，可進行問答式人機
VARKAUS, Finland, Feb. 02, 2006 – Honeywell (NYSE:HON) announced today it has won a significant contract worth $1.2 million to install a new Experion® Process Knowledge System (PKS) into UPM-Kymmene’s pulp mill in Tervasaari, Finland and to upgrade existing Alcont systems to Experion technology. A major benefit of the project is that UPM-Kymmene will be able to consolidate its control operations into a single central control room, allowing them to enhance the efficiency of process control at the plant. “A key reason for choosing Honeywell was that we have worked successfully with the company over a number of years and its process control solutions generate significant benefits to our operational efficiency,” states Harri Kinnunen, automation engineer at UPM’s mills at Tervasaari. “Honeywell’s lifecycle management services will enable us to upgrade our existing Honeywell systems with modern technology and continue to utilise our existing hardware and applications. The centralisation of the control room will also undoubtedly help us drive efficiency of our operations.”The deal includes upgrades of the pulp mill’s fibre lines, the biological waste water treatment, and the
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