佛山空心活塞桿公差
1.油缸直徑；油缸缸徑，內徑尺寸。
2. 進出口直徑及螺紋參數
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計算的時候經常是用試驗壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達到要求性能的油缸即為好，頻繁出現故障的油缸即為壞。
要保證在上述因素變化的條件下，維持室內溫度恒定（如18℃±2℃）或滿足用戶要求，供熱系統的供回水溫度就應在整個供暖期間根據室外氣象條件的變化進行調節，以使鍋爐供熱量、散熱設備的放熱量和建筑物的需熱量相一致，防止用戶室內發生室溫過低或過高的現象。通過及時而有效的運行調節可以做到在保證供暖質量的前提下，達到限度的節能。室外溫度的變化決定了建筑物需熱量的大小也就決定了能耗的高低，運行參數必須隨室外溫度的變化每時每刻進行調整，始終保證鍋爐房的供熱量與建筑物的需熱量相一致，只有這樣才能實現限度的節能。
液壓油缸結構性能參數包括：
1.液壓缸
1）當缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時，結合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進油管接頭處松動。為此，需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素；對管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內泄。排除方法為：適當加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時，將出現活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
目前，我國可以將軸承鋼中的氧含量控制在1ppm左右。軸承使用環境的變化要求軸承鋼必須具備性能的多樣化。如設備轉速的提高，需要準高溫用(2℃以下)軸承鋼(通常采用在SUJ2鋼的基礎上提高Si含量、添加V和Nb的方法來達到抗軟化和穩定尺寸的目的)；腐蝕應用場合，需要開發不銹軸承鋼；為了簡化工藝，應該開發高頻淬火軸承鋼和短時滲碳軸承鋼；為了滿足的需要，應開發高溫軸承鋼。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。
加工新活塞時，好選用中碳鋼。如，選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經過熱處理后強度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機的）來說，當其油溫升高后，應在無負荷狀態下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現象，則可能是活塞膨脹量過大所致，應適當停機降低油溫，之后這種現象將會逐漸消失，不會影響正常作業。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
在重選粗選階段意圖是丟掉低密度脈石，取得供電選用的粗精礦。電選選用的設備為輥式電選機，其意圖是將重選粗精礦進一步富集,使產品到達終究精礦標準。關于含硫礦石，在粗、精選工藝之間一般選用浮選法作為脫除硫化礦的輔佐工藝。重選—磁選—浮選工藝流程重選—磁選—浮選工藝流程特色是對進入鈦選其他原礦，首要分級，粗粒級選用重選粗選，磁選精選,細粒級選用浮選。重選選用搖床，磁選選用干式磁選機進行。浮選給礦粒度一般為-.74毫米,所用浮選劑有硫酸、、油酸、柴油及等。